花边凸台四方型腔铣削加工_.docVIP

毕业论文 姓 名： 学 号： 系 部： 数控技术系 专 业： 数控技术与应用 论文题目：花边凸台四方型腔铣削加工 指导教师： 职 称： 年 月  毕业论文 任 务 书 系部 专业年级 学生姓名 任务下达日期： 年 月 日 毕业论文日期： 年 月 日至 年 月 日 毕业论文题目 毕业论文专题题目： 毕业论文主要内容和要求 ?  花边凸台四方型腔铣削加工 摘 要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实只是数控技术的竞争。本次毕业课题设计通过对花瓣凸台四方型腔模型零件进行结构分析，需要对其进行编程、钻孔、铣削等数控加工，能较好地满足了实际精度要求，提高了加工质量和设计效率。合适的工艺规程可以加工出符合精度要求的合格零件。依据整体功能确定各部位的结构并进行设计造型。从结构上分析零件，制定加工所需的工艺规程，从毛坯的确定到设计工艺路线，根据所需选择适当的机床、刀具、相应的夹具、加工程序的编制和零件的检验。 关键词: 零件的分析；工艺；数控加工；数控编程绪 论 数控技术也叫计算机数控技术它是采用计算机实现数字程序控制的技术大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。随着我国制造业的发展，数控加工的需求也在增加，它的总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺适用性和经济性。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。数控加工技术已广泛应用于机械加工制造业中，如数控铣削、镗削、车削、线切割、电火花加工等，其中数控铣削是复杂多变零件的主要加工方法。，IT9级。外轮廓四周无尺寸精度要求。通孔的表面粗糙度为Ra为3.2um，凸台和上、下表面的粗糙度为3.2um，其它表面粗糙度均为Ra6.3um。但加工时由于装夹不当极容易生产震荡。如果定位不好可能会导致表面粗糙度，加工精度难以达到要求。 结构分析 从图2-1上可以看出，花瓣凸台圆弧型腔模的加工轮廓主要由圆弧和直线组成，该零件的加工内容主要有平面、轮廓、凸台、型腔、钻孔、螺纹。需要粗、精铣上下平面、外轮廓、凸台、内腔、钻孔及攻螺纹等加工工序。 加工方案的制定 加工方案分析 零件所铣削部分主要是曲线轮廓加工、凸台的加工、台阶孔的加工、螺纹的加工。在各步加工过程中，要根据零件图形状特征考虑加工中所存在的问题，从而选择更好的解决方法，确保加工的顺利完成、并达到零件的要求。该零件主要加工方案如下： （1）零件中凸台的加工：带圆弧的矩形和花瓣凸台。对于带圆弧的矩形，由于没有拐角情况，可以采用与圆弧相应直径的刀具完成加工；而对于花瓣凸台，必须考虑圆弧的半径（以便选用相应的刀具），若要一次加工完成，则要使用较大的刀具，但这将影响整个加工速度。也可以先用较大直径的刀具进行粗铣，在用较小直径的刀具进行残料外形的精铣。 （2）零件中孔的加工：由于零件中的孔直径为φ10mm和φ6mm,又因为该孔是无毛坯孔的孔加工，应采用锪平端面→打中心孔→钻孔→扩孔→铰孔方案。 （3）零件中螺纹的加工：螺纹的加工根据孔径的大小，一般情况下，直径在M6～M20mmM6mm以下的螺纹，在加工中心上完成底孔加工，通过其他手段攻螺纹，直径在M20mm以上 的螺纹，可采用镗刀片镗削加工。因为该零件的两个螺纹孔的直径为M10mm，所以采用攻螺纹方法。 加工方案制定 根据零件图样，制定以下工艺方案，选取最佳一种，（即加工工时最短，又能保证质量）下面分析两套工艺方案进行比较： 结合零件图分析： 方案一： 铣削3mm夹持面→铣上平面→粗铣外轮廓→精铣外轮廓→粗铣凸台→精铣凸台→粗铣内腔→精铣内腔→钻孔→铣螺纹→翻面铣下平面； 方案二： 铣3mm的夹持面→粗铣外轮廓→粗铣凸台→粗铣内腔→精铣外轮廓→精铣凸台→精铣内腔→铣螺纹→钻孔→翻面铣下平面； 分析：在方案一中将外轮廓粗