钻孔桩施工工艺(教材).docxVIP

PAGE  PAGE 22 钻孔桩施工工艺教材 第一章 钻孔方法的分类 第1.1条 正循环回转钻孔 用高压的方法将泥浆通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头在回转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随着泥浆上升而流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁靠泥浆和水头保护。 第1.2条 反循环回转钻孔 同正循环相反，泥浆由钻杆外流（注）入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机等）将钻渣从钻杆中吸出。由于钻杆内径较井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升速度较正循环快得多，就是清水也可把钻碴带上钻杆顶端流到泥浆池沉淀，净化的泥浆可循环使用。 第1.3条 冲击钻孔 冲击钻机分为实心锥和空心锥两种。 1 实心锥冲击钻机：用冲击式装置或卷扬机提升实心钻锥，上下往返冲击，将土石劈裂、劈碎，部分被挤入井壁之内。由泥浆悬浮钻渣，使钻锥每次都能冲击到孔底新土层。本法泥浆一方面起悬浮钻渣作用，另一方面起护壁作用。 2 空心锥冲击钻机：其钻孔原理与实心锥冲击相同，只是因其钻锥是空心的，在上下往返冲击时时，其锥尖刮刀将孔底冲碎，而且已冲碎的钻渣可以从锥底进入空心锥管内。 第1.4条 各种钻孔方法的适用范围和工艺流程 各种钻孔方法的适用范围 钻孔方法适用范围泥浆作用土层孔径（cm）孔深（m）正循环回转钻粘性土、砂类土，含少量砾石、卵石（含量少于20%）的土和软岩80～25030～100悬浮钻渣并护壁反循环回转钻粘性土、砂类土、含少量砾石、卵石（含量少于20%，粒径小于钻杆内径2/3）的土和软岩80～300用真空泵＜35，用气 举式可达120。护壁冲击钻实心锥：粘性土、砂类土、砾石、卵石、漂 石、较软岩石、岩溶地区钻孔 空心锥：粘性土、砂类土、砾石、松散卵石实心锥：80～250 空心锥：60～150实心锥：小于70 空心锥：50浮悬钻渣并护壁 钻孔灌注桩工艺流程 平整场地 运输、吊装钢筋笼 制作钢筋笼 安装钢筋笼 砼备料 设立搅拌站 拆除护筒等 砼养生 制作导管 设置清孔设备 试拼装检验导管 设置导管 设置隔水层 测量沉渣厚度 再清孔 设立溜槽、储料槽 清孔 制作钻架 制备砼 输送砼 灌注水下砼 测量砼面高度 钻孔完毕后必要时移走钻架 泥浆备料 设置泥浆泵 掏渣卸土焊钻头 泥浆沉淀池 钻进 泥浆池 水 向孔内注清水或泥浆 设置钻架和其他设备 测量钻孔深度、斜度、直径 钻机就位 制作钻头 制作护筒 下沉、埋设护筒 桩位放样 设立工作台、导向架 船只拼装，锚碇 筑岛或打板桩 第二章 钻孔准备工作 钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水、供电系统、制作和埋设护筒；制作钻架（钻机未配备钻架时），泥浆备料与调制、沉淀出碴及准备钻孔机具等。 第2.1条 钻机和其他设备准备 冲击钻机 冲击钻机主要由钻架、卷扬机、钻头、泥浆泵组成。 第2.2条 场地准备 钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。 施工场地或工作平台的高度应考虑施工期内可能出现的高水位或潮水位，并高出其上0.5～1.0m。 施工场地应按以下不同情况进行整理： 1 场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。 2 场地为陡坡时，可用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。 3 场地为浅水时，宜采用筑岛法。 4 场地为深水或淤泥层较厚时，可搭水上工作平台。平台能支撑钻孔机械、护筒加压、钻机操作以及灌注水下砼时可能发生的全部重力。 5 如场地为深水，且水流平稳，水位升降缓慢，钻机可设在组合船舶或浮箱上，但必须锚固稳定，以免造成偏位，斜孔或其它事故。 6 当场地为深水、流速较大，可采用双壁钢围堰，就位后灌水、下沉、落床，然后在其顶面搭设工作平台。 第2.3条 护筒 护筒一般都由钢护筒制成。一般都用4～12mm的钢板卷成，护筒的内径一般都大于桩径15～40cm。护筒平面位置偏差不得大于5厘米，护筒斜度不得大于1%。护筒的埋深为： 1 旱地或浅水处，对于粘质土不小于1.0～1.5m，对于砂类土应将护筒周围0.5m～1.0m范围土挖除，夯填粘质土至护筒底0.5m以下； 2 冰冻地区应埋入冻层以下0.5m； 3 深水及河床软土、淤泥层较厚处，应尽可能深入到不透水层粘质土内1.0m～1.5m；河床下无粘质土时，应沉入到砾石、卵石层内0.5m～1.0m。； 4 有冲刷影响的河床，应埋入局部冲刷线以下不少于1.0m～1.5m。 第2.4条 泥浆 1 泥浆的性能要求 泥浆的主要性能有：相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水