井下作业知识讲座.pptxVIP

维护性作业; 井下作业是油田稳产、上产的主要手段,也是采油厂成本消耗大户。2009年井下作业处各类作业(包括大修、小修)井共计1587井次，其中维护性作业有836井次，占总井次的52.7%，由此可见搞好井下作业中维护性作业施工质量与管理分析，对于油水井施工质量提高与生产操作成本的综合控制，起着至关重要的作用。 ;主题一、维护性作业施工工艺;主题一、维护性作业施工工艺;作业设计;（1）作业设计应由有资质的设计单位编写、作业设计应资料齐全、数据准确，并具有HSE的相关内容，无作业设计不允许施工;工序过程;作业单井开工前现场应具备的资料 ;;;;现场压井过程;3).起杆;; 　　　　图 KYLM液力锚结构 1-上接头；2-坐封剪钉；3-液缸；4-“O”型密封圈；5-“O”型密封圈；6-销钉；7-内卡套；8-锁环；9-上锥体；10-中心管；11-卡瓦；12-片簧；13-卡瓦筒；14-滑动销钉；15-下锥体；16-泄油套；17-锁块；18-“O”型密封圈；19-压帽；20-解封剪钉；21-下接头;a.坐卡：在井口高压泵入液体，在液体高压作用下，液压经中心管的孔槽作用于座封活塞上，当压力达到6－8Mpa时，座封销钉被剪断，活塞推动上锥体使卡瓦张开实现锚定，由于锁环的作用，泄掉油管内的液压，卡瓦也始终处于锚定状态。 ;b.解锚：上提管柱，解封销钉被剪断，中心管与下接头连接的锁块失去了泄油套的支撑，在尾管重量和油管中液体压力的作用下，下接头与中心管分开，实现泄油，并带动下锥体向下移动，同时中心管带动上锥体向上移动，卡瓦回收。;液力锚的施工方法要点:;;液力锚在解锚时若负荷较大，不能解卡，咱办？？？ ;5).起泵;;7).清洗管杆、组配下泵管柱;8).下泵;下泵要求;9).下抽杆;10).试抽交井;6、下泵后不正常的几种常见原因;1)、试压不合格： A、丝扣渗漏：井架不正，起下油管上、卸扣造成油管丝扣损伤； B、泵部件不密封：固定凡尔有砂、锈等脏物； C、卸油器出故障：密封件漏失； D、油管有裂纹：扶正器磨出槽子、油管本身裂纹等，对于大斜度井，出现抽杆、油管偏磨严重，出现槽子，要认真检查记录位置，向甲方提出更换要求，对未更换油管要上下倒换位置有效避开扶正器或抽杆节箍运行位置。 E、短节或井下工具连接扣未上紧渗漏。如天83－15工序返工。 2 )、柱塞未入泵筒引起不出油：油管、抽杆未丈量，数据不清，柱塞未进泵筒不知；有些厂家生产的泵，本身就很难入泵筒，如有台阶等。;3)、脏物堵塞： A、油管内壁清洗不干净， 蜡、圬下沉入泵筒堵塞，如墩塘区井出现较多； B、井筒内带入脏物，在洗井时用沟内水等不干净液时堵塞筛管、泵凡尔等，如棉沙、树叶、稻草； C、在抽杆上走动，鞋上泥砂粘在抽杆上带入井内。 4)、抽杆不能下行： A、油管未用通管规检测通过，如新油管内有钢丝、老油管的变形、结圬等； B、大、小油管连接位置数据不准造成小抽杆不能到位； C、油管内壁清洗不干净， 蜡堵不能下行。 ;5)、产量下降，达不到作业前产量： A、出现上述泵漏相同情况； B、油井本身液面很低，作业前产量不真实，误 认为泵出问题：采取套管灌水可判断。 6)、油井出砂，未及时发现：尾管作业时未进出检查。 7)抽杆断脱： 断：目前可以结帐，一般都认为是甲供抽杆问题，该换的未换。其是真实分析是否真与作业队无关？？？丝扣上的过紧、在抽杆上敲打。。。。 脱：作业队自身原因，未上紧。;8)井口落物： 未安装防掉装置，操作时掉入液压钳板牙、大螺丝、扳手等小物件，导致下次作业管柱遇卡或遇阻。如侧崔10井2009年10月5日下泵下油管129根在76mm小套管内遇阻，打印显示为液压钳板牙，后经外钩、冲砂笔尖、拨叉、强磁打捞器等多种方法无效，最后用螺杆钻带空心磨鞋将卡瓦赶向了井底，耗时长达24天!作业费用大增。;侧崔10井掉板牙说明在起下作业时井口安装防掉装置的重要性。防掉装置主要采用小自封，目前因井口安装防喷器后，小自封的安装存在一些问题，我们已研究了新型井口防掉装置。;二、电泵井检泵;;1、潜油电泵结构;;;;2、潜油电泵工作原理;;;;; 1932 年，法国人勒内.莫依诺发明了螺杆泵在此之后，螺杆泵这种水利机械在世界范围内得到了广泛的应用、发展和完善。螺杆泵应用于原油开采是最近二十几年的事情，它是为开采高粘度原油而设计的。;;; 用于油井举升液体的螺杆泵主要有三种;;1防反转; 驱动装置工作时，支座下法兰与井口套管法兰或专用井口法兰连接，支座侧面出油口与井口地面输油管线连接，抽油光杆穿过驱动装置，通过方卡子