面板材料介绍.ppt

田 面板 材 料 簡 介 按分子排列結構可分為結晶聚合物與無定型聚合物 結晶聚合物的結構特征是高分子鏈整齊的排列成具有周期性結構的有序狀態.一般來說聚合物的結晶結構很不完善,通常包括結晶區與非結晶區兩部分,其中晶區是由彼此平行排列的分子鏈段組成,但這些有序排列的長度往往比高分子鏈的長度短得多. 結晶聚合物有兩個溫度轉換點, Tm點(熔點)和Tg點(玻璃化轉換點),主要特征是聚合物溫度要達到Tm以上時材料才會熔融,也就是說由軟化到熔體轉化是一個溫度很窄的過程(50oC) 無定形聚合物(amorphous polymer),又稱非結晶聚合物,它是和結晶聚合物相對而言的一類高聚物.一般來說,分子具有支化,交聯,無規立構,無規共聚和帶有較大側基等結構時往往得到無定型高聚物.它們有明顯的玻璃化轉變,并常有較好的光學透明性.嚴格來說無定形聚合物是指在任何情況下都不會結晶的高聚物,實際上也常把結晶性(5%)很低的高聚物算入其中 與結晶性材料相比,無定形聚合物從開始軟化(Tg)-熔 融成型之間的溫度變化要100oC 无定型 结晶性 ABS 的使用性能 耐候性: ABS最大的缺點是耐候性較差,由于B的雙鍵在 紫外線作用下易受氧化降解 耐環境性: ABS几乎不受水,無機鹽,鹼,酸類的影響,但在 酮,醛,氯代烴中會溶解或形成乳濁液,不溶于 大部分醇類和烴類,但長期接觸會膨脹,制品 表面受冰醋酸,植物油等化學藥品侵蝕會引起 應力開裂; ABS耐溶劑性能表 ABS的成型加工性能 流變性: ABS的熔體流動性與加工溫度和剪切速度都有 關系,但對剪切速率更為敏感.同時ABS屬于無定 形聚 合物,無明顯熔點,成型后無結晶,通常160oC 以上就可以成型,但250oC就變色,270oC分解; 吸水性: ABS的含水量在0.3%-0.8%,成型中如果水份含 量超標,制品上就會出現斑痕,云紋,氣泡等缺陷, 因此成型前需要干燥,使含水量降到0.1%; ABS的成型加工性能 后處理: 通常不做制品后處理,一般是將制品放入溫度為 70-80oC的熱風循環干燥內處理2-4小時,緩慢冷卻 到室溫,以減輕內應力的影響; 電 鍍: 由于有B的存在,其電鍍層的結合力要比其他塑料 高10-100倍,可有效提高耐熱,耐腐蝕,耐老化,消除 靜電,美觀等效果 ABS的成型加工性能 成型溫度:除了耐熱級,電鍍級溫度要求稍高些,以改善熔體充 模性能或有利于電鍍之外,對于阻燃級,通用級,抗 沖擊級等聚合物則希望成型溫度盡量低些; 注塑壓力:對于薄壁,長流程,小澆口的制品或耐熱級,阻燃級, 要求的注塑壓力高,可達150MPa,而其他則只需70- 100MPa,為了獲得內應力較少的制品,保壓壓力不 宜過高,為60-70MPa 注塑速度:速度快,制品表面光潔度不佳;速度慢制品表面容易 出現波紋,熔接痕等現象,一般以中,低速為宜,模溫 50-80oC HIPS面板材料 HIPS,高抗沖聚苯乙烯是將橡膠與聚苯乙烯通過共混 或接枝等方式使其成為結合均勻的共混物 力學性能:除了韌性比聚苯乙烯卓越外,還具備聚苯乙烯的 大多數優點,如剛性,易加工性,易染色等,但拉伸 強度下降,不透明了,力學性能較ABS差.尤其表 現在韌性方面 熱老化性: HIPS在受熱時橡膠像容易老化使拉伸強度.延 伸性,疲勞壽命下降, H D T: 80-85 OC (1.81MPa) HIPS面板材料 加工性能 成型溫度:150-240oC; 模具溫度:可在室溫生產,最高不超過90oC; 注射壓力: 70-200MP