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黑色金属中各元素的作用和影响 周西林 碳(C) 是钢铁材料的基本元素之一。碳在钢铁中呈化合态和游离状态，钢铁中的大部分碳以化合态存在。 碳的含量直接影响钢的性能，当碳含量高时，其强度和硬度增加，其熔点、塑形和延展性降低，时钢铁难于加工， 碳(C) 在不锈钢中，碳海可以降低钢的抗晶间腐蚀性能，生铁的强度与硬度随化合碳增加而增高。石墨碳在钢中有两重性，一方面它（石墨钢除外）降低了化合碳量，使生铁变脆，减少抗拉力：另一方面它也可以使铁粒粗大，易于加工切削。此外，石墨密度小，在铸造上可减少生铁的收缩性，因而在铸造生铁中含有较多的游离碳。 硫(S) 硫在钢铁中常以FeS、MnS等硫化物的形态存在。它使钢产生热脆现象，降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊接性不利。所以它是一种有害元素。在冶炼过程中，根据需要要使硫含量到最低。 钢中硫含量为：碳素钢中不超过0.05%：优质结构钢不超过0.045%；工具钢不超过0.03%；高级优质钢不超过0.02%；锰钢可达0.15%；生铁和铸铁可高达0.35%` 磷(P) 钢铁中或多或少都含有磷，通常是有冶炼原料、燃料中带入。磷在钢铁中以固熔体磷化物（Fe2P或Fe3P)形式存在，有时候呈磷酸盐夹杂形式存在。磷能促使钢冷脆，冲击韧性降低，影响钢的锻接，因此磷在钢中是一种有害元素。一般钢种把磷含量限制在0.05%以下，但有特殊要求，如易切削钢可达0.4%左右。生铁和铸铁可达0.5%左右。 硅（Si） 硅在钢中为有益元素，能增强钢的抗张力、弹性、耐酸性和耐热性，并能使钢的电阻系数增大，同时它又是钢的有效脱氧剂。硅在钢中主要以硅化铁（FeSi、 Fe2Si)形式存在。 普通钢中硅含量为0.1~0.4%，低合金硅钢中的硅含量在0.5~2.0%。硅钢片中的硅含量可达4%，生铁中硅一般在0.3~1.5%，铸铁中硅含量为3%。 锰（Mn) 锰是钢中的常见成分，锰的存在可提高钢铁的强度和硬度。锰还可以作为脱氧除硫剂，在炼铁、炼钢中加入。普通钢中锰的含量为0.8~1.5%，耐磨的高锰钢的锰可达14%。锰在钢铁中主要以MnS形式存在，剩余的锰可以生成Mn3C、MnSi、FeMnSi等形式存在于钢铁中。 镍(Ni) 镍是合金结构钢和一些特殊性能钢材的主要添加元素，镍在钢中能提高钢的强度、韧性、耐热性，以及在空气、海水和某些酸中的耐腐蚀性。 在不锈钢、耐热钢中，镍含量可以从百分之几到百分之几十。普通钢中由于原材料带入的残余镍含量通常在0.2%左右。 铬(Cr) 铬常与镍、钒、钼等元素同时加入钢铁中，形成各种性能的钢。铬在钢中能增加钢的硬度和强度，提高钢淬透性。当铬的含量为10%，可提高钢铁的耐热性和防腐能力。一般铬钢含铬0.5~2%，镍铬钢含铬1~4%，高速工具钢含铬5%，不锈钢含铬可达20%，至于普通钢，由于原料（矿石、废钢）中带入残余铬，其含量通常在0.3%以下。 钼(Mo) 钼是钢铁中重要的合金元素之一。它在钢中主要是增加淬透性、热硬性、热强性，防止回火脆性，改善磁性。 钼在钢铁中主要以固熔体及碳化物Mo2C ， Mo2C的形态存在。在一般结构钢中钼含量在1%以下，在不锈钢和高速工具钢中钼含量可达7%。 钒(V) 钒是钢铁中常见的合金元素之一，它在钢铁中主要是细化晶粒，降低钢的热过敏性，提高钢的强度和韧性，以及耐磨和热硬性。因此，它广泛用于结构钢、弹簧钢、工具钢和高速钢中。钒在钢铁主要以碳化物（V4C3、V2C）和固熔体形态存在。一般钢中，钒含量为0.5%以下，高速钢中钒含量可达2.5%。 钨(W) 钨时钢铁中常加入的一种合金元素，它在钢铁中作用，主要是提高钢的淬透性，改善钢铁的机械性能。因此，在结构钢、工具钢中得到广泛应用。钨在钢铁中主要以简单的碳化物WC、W2C、W3C或者与碳化铁形成复式碳化物Fe2C.WC、Fe3C.3WC或3W2C.2FeC及部分固熔体存在.低合金钢中钨含量0.4~1.2%,工具钢钨含量为5~18%. 钛(Ti) 钛是钢铁中重要合金元素之一。它的主要作用是细化晶粒，提高强度和耐磨性能，降低时效敏感性和冷脆性，钢中的钛一般是以固溶体、碳化物、氮化物和氧化物等形式存在。 在结构钢中，钛含量为0.12%以下，不锈钢、耐热钢中的钛含量可达2%。 硼(B) 钢铁中加入少量的硼，对钢的性质有很大的影响。它能使钢的淬火性显著增强，提高钢的机械强度，如增加硬度和抗张力。硼在钢中多以固溶体、氧化物、碳化物以及其他硼化物形态存在。钢中的硼含量一般在0.001~0.005%，耐热钢中硼含量一般在0.03~0.15%左右。测定钢中的硼主要是酸溶硼和酸不溶硼。 铜(Cu) 铜在钢铁中位有害元素杂质，一般有原材