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T-101B蒸汽再沸器 过程装备与控制工程专业
诚信申明
本人郑重申明:
所呈交的毕业设计是我个人在导师指导下,由我本人独立完成。有关观点、方法、数据和文献等的引用,已在文中指出,并与参考文献相对应。如在文中涉及到抄袭或剽窃行为,本人愿承担由此而造成的一切后果及责任。
本人签名: 年 月 日
毕业设计(论文)任务书
设计论文题目: T-101B蒸汽再沸器
学院:机电工程学院 专业: 过程装备与控制工程 班级: 装0603
学生 指导教师(含职称): 专业负责人
1.设计(论文)的主要任务及目标
通过釜式T-101B蒸汽再沸器(F=1189m2 ,1800)的全过程设计,掌握过程装备工程设计的一般程序;熟悉有关设计标准和规范,提高专业知识的应用能力,为今后工作打下良好的专业基础。
2.设计(论文)的基本要求和内容
(1)主要内容:换热器设计,英文文献翻译,文献综述。
(2)基本要求:
1)T-101BF=1189 m2 ,1800)的结构设计,强度计算,绘制施工图纸和编写设计说明书。图纸总量不少于6张1# 图纸。设计计算说明书不少于40页,内容包括封面、设计任务书、中英文摘要、目录、前言、文献综述、正文、结论、参考文献、符号说明、致谢、附录等。
2)5000汉字,原文至少有20000印刷符号。
3)1000字,查阅文献不少于20篇,其中英文不少于5篇。
4)
5)
3.主要参考文献
GB151-1999《管壳式换热器》、GB150《钢制压力容器》.
4.进度安排
设计(论文)各阶段名称 时间安排(共16周) 1 英文翻译及文献查阅 3周:3月1日—3月19日 2 设计,计算 3周:3月19日—4月10日 3 绘图,编写设计计算说明书 6周:4月10日—5月22日 4 整理图纸和设计说明书 3周:5月22日—6月10日 5 准备答辩 1周:6月10日—6月20日
换热器工艺条件表
位 号 E-103A,B 型 式 BEM 设备名称 T-101B蒸汽再沸器 换热面积 1189m2 工艺参数 管 程 壳 程 管 程 壳 程 物料名称 C4,乙晴 蒸汽 操作压力MPa 0.559 0.35 程 数 1 1 操作温度°C 145.6 153.7 结构参数 管 程 壳 程 管 程 壳 程 腐蚀裕度 3.0 1.5 设计压力MPa 0.750/FV 0.6/FV 材 料 0Cr18Ni9 16MnR 设计温度°C 150 300 管 子 d=25mm 壳体内径 1800mm 接管表 符 号 DN 法兰标准 连接面 用途 T1 500 PN20HG20617-97 凸面 管侧入口管线口 T2 600 PN20HG20617-97 凸面 管侧出口管线口 S1 400 PN20HG20617-97 凸面 壳侧入口管线口 S2 150 PN20HG20617-97 凸面 壳侧出口管线口 D1 25 PN20HG20617-97 凸面 壳侧放净口 V1 25 PN20HG20617-97 凸面 壳侧放空口 设备简图 T-101B蒸汽再沸器的设计
作者: 班级:装备0603 学号:2006320
指导教师:段成红(副教授)
, 在化工过程中, 装于蒸馏塔底部用于汽化塔底产物的换热器通常称之为再沸器(也称之为重沸器)。大多数的再沸器为管壳式换热器。根据实际生产中不同的需要, 沸腾过程既可以发生在壳程, 也可以发生在管程。加热介质通常是蒸汽, 也可以是载热的流体、气体等。
作者设计的是T-101B蒸汽再沸器0.6MPa,设计温度为300℃;管程设计压力为0.75MPa,设计温度为150℃;换热面积1189筒体直径为1800mm,筒体及封头都采用材料16MnR,换热管采用0Cr18Ni9,法兰、接管、定距管等都采用20号钢,本设备管板兼做法兰。
本次设计主要参考GB150,GB151等标准和其他参考资料对再沸器结构参数进行设计计算及强度校核,并完成了6张一号图纸,其中包括1张装配图,4张零件图。
关键词:再沸器; 换热器; 结构设计.
The Design of T-101B Steam Reboiler
Du Chunxiao
(Process Equipment and Control Engineering)
Directed by Prof.Duan Chenghong
Boiling heat transfer equipment is a commonly used chemical process equipment.In chemical process,the he
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