屋面构架工程模板专项施工方案.doc

路 发 广 场 （屋面构架工程） 模 板 专 项 施 工 方 案 上海南汇建工建设（集团）有限公司 路发广场项目管理部 2014年8月15日 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）（2011版）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011） 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》（DGJ08-2077-2010） 本工程建筑、结构相关图纸； PKPM安全设施计算软件。 工程概况 施工计划及部署 一、概述 本工程模板排架均采用φ48×3.0钢管，排架形式为扣件式钢管脚手架。立杆底部有楼板处铺设40厚、50×200的统长木板，支撑系统分别设于下一层底板上，南北两侧空洞处铺设18号槽钢，支撑系统设于槽钢上。模板采用18mm九夹板，50×90木方，对拉螺栓采用Ⅰ级钢φ14mm，结构顶部飘板厚120mm，梁截面最大500×700。 二、施工策划 ①飘板（120mm）立杆纵横向间距均为0.75m，步距1.8米，扫地杆全设（200mm），排架最大搭设高度约7.28米。 ②梁截面尺寸500×700mm，梁底增设一根承重立杆，两侧立杆间距为0.8m，纵向间距0.75m，增设二道φ14mm对拉螺栓，扫地杆全设（200mm），步距1.8米。排架最大搭设高度约6.7米。 三、材料要求 对进入现场钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB18831）中的有关规定，扣件应符合质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90％，不得使用不合格的产品。排架体系统一使用?48×3.0的钢管，严禁将其它规格钢管混用。 对于新的钢管、扣件，进场前钢管必须提供产品质量证明书、质量检验报告等质量证明材料，进场前扣件必须提供生产许可证、检测报告和产品质量合格证等质量证明材料。对于旧钢管、扣件，进行前必须进行复试，复试合格后方可进场。 选用的钢管、扣件的厂家或租赁公司必须提供钢管、扣件备案证明文件。 钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤、压痕和深的划痕，其表面应有防锈处理。 扣件使用前必须检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现的螺栓必须更换。扣件使用前应进行防锈处理 经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。 四、测量放样及排架立杆定位 施工前由专职测量师从控制点对所需施工部位进行轴线定位和标高放样，并通过技术部门和监理工程师的复核认可。 对竖向构件、梁等细部由关砌根据测量师开出的轴线，依据施工图纸，放出其边线，供施工人员搭设模板排架使用，并由技术部门进行复核。 关砌对模板的标高、排架立杆轴线进行控制，由项目工程师或技术员进行复核。 木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核，只有在确保柱模固定，同时确保柱模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板控制线，以便于模板的安装和校正。在排架区域放出高排架立杆轴线（即弹出排架线）。 五、排架立杆 排架牵杠： 200mm处），排架牵杠间距严格控制。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 牵杠纵、横间距根据立柱间距设置，步距控制在1800mm以内，纵、横两个方向的牵杠在同一节点与立柱连接。 纵横向水平杆接长采用搭接时应符合下列规定： 搭接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。 搭接长度不应小于1m，应等间距设置2个放置扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 严禁在排架立杆顶部用钢管搁栅代替牵杠作用而取消最上那根牵杠。 排架顶部的牵杠标高必须用水平仪控制。横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。 梁与板的支架的水平杆相互贯通连接，并采用钢管连墙杆与已浇筑的混凝土柱抱箍等竖向结构拉紧、顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。 斜撑（抛撑）的设置： 剪刀撑的设置： 扣件 使用拆除 夜间22:00～