煤矿安全-矿井瓦斯及其防治PPT.pptVIP

煤矿安全;; 据国家煤矿安全监察局统计表明， 2001-2008年，全国共发生煤矿安全事故9037起，死亡23418人，受伤2498人。;;;瓦斯爆炸事故;一、瓦斯的生成与煤层中瓦斯存在状态;吸附态分为吸着和吸收两种。 吸着状态是在孔隙表面的固体分子引力作用下，气体分子被紧密地吸附于孔隙表面上，形成很薄的吸附层。吸收状态是瓦斯分子在高压作用下，深入到煤体分子团内部，如同气体溶解于液体的状态。;2.瓦斯的存在状态;二、 矿井瓦斯涌出;式中 Q瓦——绝对瓦斯涌出量，m3／min； Q风——瓦斯涌出地区的风量，m3／min； C——风流中的瓦斯体积浓度，%。 （二） 相对瓦斯涌出量 矿井在正常生产条件下，平均日产一吨煤涌出的瓦斯量。其单位为m3／t。 ;二 影响瓦斯涌出的因素 （一）自然因素 1.煤层、围岩的瓦斯含量 煤层、围岩的瓦斯含量含量越高，涌出量也越大。单一的薄煤层和中厚煤层开采时，瓦斯主要来自煤层暴露面和采落的煤炭。在近代开采深度内，矿井的相对瓦斯涌出量，一般不会超过15～20m3/t。但如开层煤层附近赋存有瓦斯含量大的夹层、煤层或岩层时，由于煤层回采的影响，在采空区上下形成大量的裂隙，这些煤层、夹层或岩层中的瓦斯，就能不断地流向开采煤层的采空区，再进入生产空间，从而增加矿井的瓦斯涌出量。;2.地面大气压的变化 地面大气压变化，必然引起井下大气压的相应变化，对于从煤层暴露面涌出的瓦斯量影响甚微，但对采空区或坍冒处瓦斯涌出的影响比较显著。 3.开采深度 在甲烷带内,随着开采深度的增加,相对瓦斯涌出量增大,这是因为煤层和围岩的瓦斯含量随深度而增加的缘故。由于深度的增加,岩层的透气性减小,开采时来自围岩和采空区瓦斯源所占的比重将有所增加。;（二）开采技术因素 1.开采规模 开采规模指开采深度，开拓与开采范围和矿井产量。矿井的开采深度越深，煤、岩的瓦斯含量就越大，开拓与开采的范围越广，煤、岩的暴露面就越大。因此，矿井的瓦斯涌出量也就越大。 浅井整个建井时期的瓦斯涌出量都可能很小，但是大型深井，一旦进入煤巷掘进时，瓦斯涌出量就能很快地不断增加。;2.开采顺序与回采方法 首先回采的煤层(或分层)除其本煤层(或本分层)的瓦斯涌出外，邻近的煤层(或未采的其它分层)的瓦斯，也要通过回采产生的裂隙与孔洞渗透出来，流入开采煤层(或分层)，使瓦斯涌出增大。因此，瓦斯涌出量大的煤层群回采时，如有可能应首先回采瓦斯含量较小的煤层，同时采取抽放瓦斯的措施。顶板管理采用陷落法比充填法能造成顶板更大范围的破坏，瓦斯涌出量也就比较大，回采工作面周期来压时，瓦斯涌出量也会大大增加。据焦作焦西矿资料，周期性顶板来压时比正常生产时瓦斯涌出量增加50%～80％。;3.工作面通风系统 4.通风压力与采空区密闭质量 5.落煤工艺与基本顶来压步距;;;;三 瓦斯爆炸及防治;二 预防瓦斯爆炸的措施;3.防止瓦斯引燃的措施 原则：严禁和杜绝一切非生产火源；严格管理和限制生产中可能发生的、热源。 具体有：防治明火；防止出现电火花；防止出现爆破火焰 4.防止瓦斯爆炸事故扩大的措施 原则：一旦发生瓦斯爆炸，为防止灾情扩大，应使灾区局限在尽可能小的区域和防止二次灾害。 ① 实行分区通风，消灭串联通风。 ② 安全出口、防爆门、反风装置符合规定； 隔爆、阻爆装置符合规定。 ③ 加强瓦斯事故防范的培训教育，提高安全意识。 ④ 必须由矿井技术负责人组织编织灾害预防和处理计划并认真实施。;四 瓦斯喷出和煤与瓦斯突出及其防治;1.瓦斯沿原始地质构造洞缝喷出;2.瓦斯沿采掘地压生成的裂缝喷出 地点：往往与地质构造有关，在地质破坏区，原来处于封闭状态的构造裂隙容易被利用，即在采掘地压和瓦斯压力联合作用下会突然张开，成为瓦斯喷出通道。 特点：喷出时有地压显现，有显著的预兆（工作面来压、支架响、掉碴、支架折断），持续时间较短。;二 瓦斯喷出的防治 1.第一类瓦斯喷出的防治 ① 加强地质工作 采取打前探钻孔查明采掘区域前方地质构造、溶洞裂缝的位置分布及其瓦斯储量。 ② 根据瓦斯压力、瓦斯量和地质采掘条件制订防治瓦斯喷出的设计与安全措施。 ③ 利用封堵缝口（瓦斯量小，裂缝不大时），引排瓦斯、加强通风等综合措施治理喷出瓦斯。 ;2.第二类瓦斯喷出的防治 ① 加强地质工作，掌握层间岩性与厚度变化，邻近层的瓦斯压力与瓦斯含量，地压大小，顶底板的活动规律。 ② 根据初期卸压面积估算卸压瓦斯量，以确定抽放卸压钻孔的数量及孔位。 ③ 加强工作面维护 ④ 加强通风管理。;图为 两种治理瓦斯喷出源方法示意图 a －竖井井壁瓦斯喷出治理；b －平巷