硫酸工艺学PPT.pptVIP

化工工艺学;第2章 硫酸生产工艺学;内容提要;学习指导;2.1 概述;（2）硫酸的产量;（3）工业硫酸的规格;2.1.2 硫酸的生产历史;（1）10世纪，分解法;（2）18世纪，铅室法;1827年，出现吸硝塔-分解塔工艺。吸硝塔中用浓硫酸吸收NO和NO2生亚硝基硫酸，在分解塔中使亚硝基硫酸分解，生成的NO再使用。 2H2SO4 + NO2 + NO → 2NOHSO4 + H2O 2NOHSO4 + 2H2O → 3 H2SO4+ 2 NO 但这种方法生产的硫酸，其纯度和浓度不高，达不到有机合成生产磺化产品、硝化产品的要求。 ;（3）接触法生产硫酸;（4）我国生产情况;2.2 硫酸的生产原料;2.2.1 硫磺;2.2.2 硫铁矿;2.2.3 硫酸盐矿;2.2.4 含硫工业废物;2.3 二氧化硫炉气的制造;二氧化硫炉气;2.3.1 硫铁矿的预处理;2.3.2 硫铁矿的焙烧;（1）常规焙烧法;常规焙烧法;常规焙烧法; 图2-1 脱硫速度 （1-FeS2在空气中焙烧；2-FeS在空气中焙烧；3-FeS2在氮气中分解）;（2）磁性焙烧法;（3）焙烧反应的工艺条件;2.3.3 沸腾炉; 图2-2 沸腾炉的结构;2.3.4 炉气的净化;1、水洗法; 图2-3 旋风分离器; 图2-4 文氏管洗涤器; 图2-5 电除雾;水洗法; 图2-6 “文、泡、电”水洗流程;2、酸洗法;酸洗法;2.4 二氧化硫的催化氧化;2.4.1 平衡常数与平衡转化率;平衡常数与平衡转化率;平衡常数Kp与平衡转化率xe的关系为： SO2 +0.5O2 + N2 → SO3 总计 反应前的摩尔分数 a b c 0 a+b+c=1 平衡时的摩尔分数 a – axe b - 0.5axe c axe 1 – 0.5 axe 各组分分压 ;将各组分分压代入反应平衡常数Kp的计算公式，求出平衡转化率xe为： 下表就是根据平衡转化率的计算公式求出在不同温度和不同原料气组成条件下二氧化硫的平衡转化率。从表中看出，温度对转化率和平衡常数有显著影响，组成对转化率影响较小。; 表 二氧化硫氧化的平衡转化率 ;2.4.2 反应速率;反应速率;（1）反应催化剂;反应催化剂;（2）催化氧化反应机理;（3）催化氧化反应速率方程式;催化氧化反应速率方程式;催化氧化反应速率方程式;2.4.3 催化氧化的工艺条件;（1）反应温度;反应温度; 图2-7 温度与平衡转化率的关系;（2）催化剂的粒径;（3）最终转化率; 图2-8 转化率与成本的关系;（4）反应压力;（5）原料气组成; 图2-9 设备的生产能力与SO2浓度的关系;（6）空间速率;2.4.4 催化氧化反应器;（1）固定床反应器;固定床反应器; 图2-10 换热式四段转化流程图;径向反应器;径向反应器;（2）流化床反应器;流化床反应器;2.5 三氧化硫的吸收;2.5.1 反应特点和成酸过程;2.5.2 吸收工艺条件和吸收设备;（1）吸收的硫酸浓度;（2）吸收的温度;（3）空塔气速和喷淋密度;（4）冷凝成酸工艺;（5）吸收设备;2.5.3 吸收流程; 图2-11 二转二吸流程;2.6 生产全流程; 图2-12 二转二吸工艺全流程;2.7 硫酸生产技术展望;2.7.1 技术经济指标;2.7.2 生产大型化;2.7.3 提高反应气体中二氧化硫的浓度;2.7.4 降低能耗;2.7.5 余热利用;2.7.6 提高原料的质量;提高原料的质量;2.7.7 废渣的综合利用;2.7.8 从硫酸废泥中提取硒;2.7.9 尾气回收利用;（2）氨酸法吸收SO2;氨酸法吸收SO2