接触网支柱基础施工技术交底(CNMLGB的费了好大劲弄好的).doc

技术交底书 工程名称 路基工程 中心里程 DK294+579.64~DK297+007.8 工程部位 接触网支柱基础桩基础 交底日期 2013年5月6日 1 工程概况 DK294+579.64~DK297+007.8段路基，位于富资河特大桥福州台至汪村边特大桥合肥台内。该段路基接触网支柱基础包括：桩基础（ZJ）、独立基础（DJ）。其中桩基（ZJ）用于普通路段，独基（DJ）用于有地基处理的板桩路基。根据图纸，富汪段路基接触网支柱类型包括：DJ-A(一)，10个；DJ-B(一)，2个；DJLX，2个；ZJ-A1，44个；ZJ-B1，42个；ZJLX，26个，接触网支柱基础和拉线基础共计126个。 2 施工准备 2.1、路基基床底层施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地，孔口周围做好排水； 2.2、机械准备 提升机具：提升金属架、吊桶；挖空工具：铁锹、风镐、钢钎等；水平运输工具：手推车； 2.3、管段技术负责人必须对施工人员进行技术交底；对现场施工人员进行安全培训，培训合格后方可上岗； 3 技术要求 3.1、支柱跨距一般为50m，拉线基础距下锚支柱基础纵向距7m，基础中心距离线路中线为3.15m； 3.2、桩基桩径φ0.7m，采用人工挖孔桩，采用C35混凝土浇筑，桩径允许偏差50mm，垂直度允许偏差0.5%; 3.3、独基净尺寸0.7m*0.7m，人工挖孔桩，采用C35混凝土浇筑，桩径允许偏差50mm，垂直度允许偏差0.5%，独立支柱长度详细见附图一~三说明； 3.4、支柱基础地脚螺栓外露基础面190mm，螺纹长度190+5mm。每根地脚螺栓配3个螺母，2个垫圈，螺母、垫圈的机械性能与螺栓配套； 3.5、拉线基础地脚螺栓外露基础面120mm，外露长度与螺纹长度均为120mm。每根地脚螺栓配2个螺母，1个垫圈，螺母、垫圈的机械性能与螺栓配套； 3.6、所有接触网支柱基础混凝土必须一次浇筑完成； 3.7、基础浇筑完成后，应对外露地脚螺栓涂防腐油防腐，并包扎保护物防止螺纹被破坏； 3.8、预留地脚螺栓应考虑线路的坡度，保证地脚螺栓处于铅垂状态，其垂直度误差±1mm，地脚螺栓间距误差±1mm，对角线脚线螺栓误差±1.5mm。 4施工工艺 4.1施工工艺流程 施工准备→测量放样→挖孔→清孔→材料准备（钢筋笼、模板）→钢筋笼制作安装→浇筑桩基混凝土→安装基础承台钢筋及模板（预留CPIII基础钢筋及地脚螺栓）→浇筑基础承台混凝土→检查基础及预埋件尺寸→回填。 4.2施工工序 4.2.1准备工作 （1）各管段技术负责人在施工前必须复核该点位的里程、标高、基础型号、预埋件型号及埋深。 （2）在路基基床底层施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地，并尽量减少对路基基床的破坏。 （3）按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置，并设置护桩方便施工中对桩位的检查。 （4）为保证路基完整性采用人工开挖、护壁，并用人工清除孔内松散浮土。 图4-1 桩基和独基轮廓尺寸线 4.2.2挖孔 （1）根据测量放样的控制点位置用白灰洒出开挖轮廓线，人工挖孔。设计桩径为70cm，实际开挖桩径为90cm；开挖过程中每向下开挖50cm用铅垂线吊线校孔一次，保证开挖位置的准确性（孔径及孔深）。为确保施工人员的安全，用竹胶板进行支护，防止塌孔及石块坠落。 （2）开挖第一节完成后，人工将孔壁四周清理干净，进行孔口施工，孔口采用厚度为10cm的C15混凝土做底座做为立模平台，底座顶面高出路基面10cm，每节开挖深度保证50cm为宜。 （3）开挖过程中每开挖一节采用10cm厚M10砂浆进行护壁，且上下节护壁搭接长度不小于5cm，护壁浇筑应振捣密实，每节护壁必须在当日连续施工完毕； （4）开挖位置必须做好防坠措施，并做好警示牌；夜间施工位置应悬挂警示性灯具（如红灯泡），防止人员坠落。开挖位置周围禁止大型车辆（震动压路机）施工及通过，以便减少对开挖桩孔的扰动，保证人员安全。 4.2.3 清孔 开挖至设计标高，终孔后应清除护壁上的残渣、孔底残渣、积水，钻孔检查孔深合格后对成孔进行清理，保证孔底不留虚渣，孔壁不掉块，同时能满足钢筋笼下放的要求。 4.2.4吊装钢筋笼 （1）钢筋绑扎时按照施工图纸上的钢筋布置形式依次绑扎，在绑扎的过程中注意扎丝的朝向，避免扎丝伸入钢筋保护层混凝土内部。相邻绑扎点钢丝扣成八字开，避免歪斜变形，末了最少要旋转1圈半的扎丝钩，以防止扎丝旋转圈数不够造成间距不准或间距过大，松脱无效，钢筋位移等现象； （2）在钢筋绑扎完成后及时安装钢筋保护层垫块，钢筋保护层垫块采用梅花形布置形式进行布置，每平方米布置垫块数量不小于4个，钢筋保护层垫块须绑扎在两根交叉钢筋外侧，严禁将垫块绑扎在没有钢筋交叉的地方，同时注意垫块布置应均匀，避免出现过