第1、2章铸造、锻压PPT.ppt

重庆三峡职业学院;铸造：将熔融金属浇注、压射或吸入铸型腔中，待其凝固后得到一定形状和性能铸件的方法;铸造的优点：;铸造的分类;第二节 砂型的制作;砂型的种类;模样和芯盒 ;造型 分类：造型可以分为手工造型、机器造型两种;常用手工造型方法：; ;浇注系统及冒口;冒口;合箱（合型）;第三节 浇注、落砂和清理;三、铸件的外观检查及缺陷 由于铸造是一项较为复杂的工艺，铸件的质量要受到型砂质量、造型工艺、熔炼工艺及浇注等多种因素影响，所以容易产生缺陷。 常见的缺陷有：气孔、缩孔、砂眼、粘砂、裂纹 ;第四节 特种铸造简介;重庆三峡职业学院;第二章 锻压;锻造生产的特点： 1、能改善金属内部组织，提高金属的力学性能 2、具有较高的劳动生产率 3、节约金属材料 4、适用范围广 缺点：不能锻造外形和内腔复杂的工件;二、锻压成形基础 1．金属塑性变形基础：位错的滑移 2．冷塑性变形对组织和性能的影响： 冷变形强化 3．回复和再结晶： ①晶粒均匀 ②内应力 ③再结晶退火 4．冷变形与热变形：再结晶温度 5．金属锻造流线： ①流线的形成 ②工程中流线的合理利用 ;三、金属的锻造性能 1．金属的锻造性： ①塑性大小 ②变形抗力 2．影响金属锻造性的因素： ①化学成分与组织 ②加工条件 ③应力状态 3．常用合金的锻造性能： 碳钢，合金钢，铝合金，铜合金 4．讨论：哪些材料适合锻造加工？;四、锻造的加热与冷却 1．锻造温度范围 2．加热速度 3．锻件冷却方法 ;五、自由锻造设备 1．空气锤 2．蒸汽－空气锤 3．水压机;六、自由锻造基本工序 1．镦粗 2．延伸（拔长） 3．冲孔 4．弯曲 5．切割 6．错移 7．扭转;七、模型锻造 １．模型锻造的特点和应用 １．锤上模膛 ２．锤上模锻设备 ３．锻模 锻模模膛分为制坯模膛和模锻模膛 ４．锤上模锻工艺规程的确定 ５．模锻零件的结构工艺性;一、模型锻造的特点和应用 二、锤上模锻 1．锤上模锻设备 2．锻模 锻模模膛分为制坯模膛和模锻模膛 3．锤上模锻工艺规程的确定 4．模锻零件的结构工艺性;三、胎模锻 胎模锻是在自由锻设备上采用???与上、下砧相接的活动模具成型的方法称为胎模锻。 它是介于自由锻与模锻之间的锻造工艺方法。;１．胎模锻的特点及应用： 胎模锻与自由锻相比，可获得形状较复杂、 尺寸较为精确的锻件，节省了金属，提高了生产率。 与模锻相比，可利用自由锻设备组织各类锻件生产， 胎模制造较简便。但胎模锻件的尺寸精度低于锤上模锻； 另外，劳动生产率、模具寿命等方面均低于模锻。 胎模锻适用于中小批生产，它在没有模锻设备的工厂应用较为普遍。;２．胎模的种类 胎模按照结构型式不同可分为： ① 摔模 ② 拼分套模 ③ 切边模 ④ 弯曲模;六、冲压的基本工序 分离工序： 冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。 成形工序： 毛在不被坏的条件下发生塑性变形，获得防需形状，尺寸和精度的加工方法。;重庆三峡职业学院