机械制图测绘大纲.doc

第 二 篇 制 图 测 绘 实 训 第一章 测绘实训的目的 要求学生能够正确使用游标卡尺、直尺、内外卡钳、半径规、螺纹规等常规测量工具，熟练掌握常用测量方法。 了解零件所属机器或部件的应用，弄清零件的名称及在部件中的作用、装配关系和配合位置。 了解零件的加工方法、以及相关技术要求的制订方法和思路。 掌握常见典型零件的视图选择方法、尺寸标注方法，及主要技术要求的标注方法。 熟悉常见工艺结构的表达方法和标注方法。 熟悉常见材料及其热处理要求。 配合《机械制图》、《机械制造基础》、《机械设计基础》，及《公差配合与互换性》等课程所学的有关理论知识，结合生产实习， 通过实际测绘零件，将各门功课有机地结合起来。 了解测绘零件图的操作过程。 通过测绘实训提高学生测绘零件图的实践能力，使程度不同的学生分别达到以下各层次： 第一层次：零件类型为一般轴套类及轮盘类零件，如传动轴、齿轮轴、滑杆、端盖等；以及比较简单的叉架类零件。 第二层次：零件类型为中等复杂的轴套类、轮盘类零件，及一般叉架类和箱体类零件，如传动轴、法兰盘、轴承座、支架、连杆、叉架、阀体顶尖座体等。 第三层次：零件类型为较复杂的箱体类零件，如泵体、一级减速箱盖、行程开关箱体等。 第二章 零件测绘的一般步骤 测绘前的准备工作 1）准备好图纸，及画底线和描粗用的铅笔、橡皮、小刀以及所需的测量工具。 2）收集产品说明书、样本等资料，弄清楚零件的名称、用途，以及它在机器或部件中的装配关系和运转关系。 3）对零件进行形体分析和结构分析。 4）确定或鉴别零件的材料，并对零件进行工艺分析，研究其制造方法和要求。 确定零件的表达方案 根据零件的类型和结构，确定主视图。 根据主视图的表达情况，确定所需视图的数量，并定出各视图的表示方法。 视图的数量，以能充分表达零件形状为原则的前提下，愈少愈好。 画零件图形 根据零件的总体尺寸和大致比例，确定图幅。（可由指导老师指定图幅和比例） 绘制边框线和标题栏（绘制齿轮还应画出参数表）。 绘制轴线或中心线进行图面布置，应考虑各视图之间留有足够的位置标注尺寸和相关技术要求。 目测绘图（要求比例大致准确并且图形协调）。应先画零件的主要轮廓，再画出剖视、剖面和细节部分（如圆角、小孔、退刀槽等），并应注意各图之间的投影关系。 仔细检查，加深图线，绘制剖面线和必要的虚线。 确定尺寸基准，画出所有尺寸界线、尺寸线和箭头。 测量并标注尺寸 测量尺寸，协调联系尺寸和相关尺寸。 查阅相关标准，校对标准结构要素（倒角、斜度、锥度、退刀槽、螺纹等）的尺寸。 在尺寸线上填写量得尺寸数值。 书写或标注必要的技术要求 根据零件各部分要素的配合关系、联系关系，及工艺分析结果，制定合适的技术要求，并以规定符号标注出来或以文字形式书写出来。 填写标题栏 在标题栏中填写清楚零件的名称、材料、数量、图号，及作图者的姓名、单位等。 第三章 对测绘零件草图的一般要求 1．测量方面的要求 1）要充分利用和正确使用现有的测量工具和条件。 2）测量尺寸应安排在画出主要图形（按目测尺寸绘制）之后集中进行，切不可边画边测边注。 3）要注意测量顺序，先测量各部分的定形尺寸，后测量定位尺寸。 4）测量时应考虑零件各部位的精度要求，将粗精尺寸分开测量。 5）对于某些不便直接测量的尺寸（如锥度、斜度等），应利用几何原理等方法进行测量和计算。 2．制图方面的要求 应正确选择零件的视图，力求表达方案简捷、清晰、完整（以最少的图形将零件 的结构形状表达的最清晰）。 零件草图应具有零件工作图的全部内容，包括一组图形、齐全的尺寸标注、必要 的技术要求和标题栏。 草图不可理解为“潦草之图”，应作到图形正确、比例匀称、表达清晰、线型分 明、工整美观。作图用工具或是徒手，由指导老师定。 4）对于已有标准规定的工艺结构（如中心孔、砂轮越程槽等），绘图应符合相关规定。 3．数据处理和标注方面的要求 1）零、部位的直径、长度、锥度、倒角等主要规格、结构尺寸，都有标准规定，实 测后，应选用最接近的标准数值。 2）根据零件的结构形状，确定它与其他零件之间的联系和工艺要求，正确选择尺寸 基准。 3）尺寸标注应正确、完整、清晰，并力求合理。 4）对于已有标准规定的工艺结构（如倒角、砂轮越程槽、键槽、中心孔等），标注尺寸应符合相关规定。 5）根据零件的使用和装配关系，正确选择配合种类、精度等级及表面粗糙度，并要求各技术要求匹配合理。 6）表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求的标注方法应符合相关标准的规定。 4．选材方面的要求 1）应根据零件的使用和结构，合理选择材料牌号。 正确、合理地标注材料的热处理要求。 5．技术条件方面的要求 1）根据零件的材料、加工、使用、检验等方面，合理制定出技