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4、校准、检定的方法 ----常规比：如块规比卡尺； ----用标准物质：如砝码； ----发布标准信号：如时间报时； ----计量保证方案：MAP 5、溯源的基本原则 全部的测量（从理论上讲）必须是可溯源的。 溯源应按照相关的技术文件的既定程序，使用合 格的测量标准，由有资质的操作人员在符合要求 的环境条件，依照规定的技术方法进行。 6、我国的国家计量技术法规 6.1 计量行政法规和规范性文件 （国务院 、省、直辖市、自治区人大常委会制定的 地方计量法规；如《中华人民共和国计量法实施细则》) 6.2 计量规章、规范性文件 （计量行政部门制定的各种全国性的单项计量管理 办法和技术规范 ；国务院有关主管部门、县级以上 地方人民政府及计量行政部门制定的地方计量管理 办法 ；如《国防计量监督管理条例） 7、校准规范 范围、引用文献、术语和计量单位、校准仪器计量 特性、校准条件、校准项目、校准方法、结果的表 达等。准确度等级——符合---等（级）证书结论 四、企业计量管理 1、工业企业计量管理中的法制规定 ----计量单位：统一执行国家规定的法定计量单位。 ----各单位的最高计量标准：实行法制管理（实施建标考核制度）。 ----强制检定的规定：55项 110种。 ----制造计量器具的监督：许可证制度。 ----对企业的检定、测量结果的准确可靠实行计量监督。 2、企业计量管理体系 企业计量工作涉及新产品设计验证，材料及产品检验、过程控制、工序检验等，构成企业生产经营的组成部分，在企业管理中形成计量体系。 3、企业计量工作包括：计量管理、计量技术。 4、企业计量管理的对象 ----计量单位 ----测量设备：强检的或不强检的在用测量设备（计量器具）；全部测量设备（硬件、软件、辅助、未开封的、未用的、报废的等） ----测量过程（关键的测量过程）：控制人、机、料、法、环。 GB/T19022-2003 针对的就是测量过程的管理 5、工业企业计量管理的模式及方法 ----计量管理体系的设置：机构、人员 ----建立文件化的计量管理体系 ----测量设备的流转管理： 策划→采购→入库→验收→储存→发放→使用→溯源→调整→修理→封存→报废→处置 ----测量标准及校验试验室的管理： 场地、人员、程序文件等 ----溯源管理：所有计量器具要纳入溯源管理的范畴，最起码要有一次溯源，校验周期可延长（最长为整个生命周期）。 前提条件：帐目要清楚，识别要齐全。 （帐目是溯源的基础）帐目包括：在用帐、封存帐、备用帐 ----测量设备的分类（ABC分类法） 分类、确定校验周期 分类的原则： 测量设备所处的测量过程的位置： 重要不重要 测量设备的特性：量程、测量范围、分度值、准确度、精度、稳定性、分辨率（模拟表） 使用的频度：频繁不频繁 环境条件的优劣 校验周期：3个月、6个月、1年、大修期等 ----测量设备的标识管理 ----测量技术的管理 ----测量记录和计量档案管理 表单设计：注意表单中单位的引用 记录：清晰、不涂改 保存期限：最高计量标准——终身保管 ----测量过程控制 6、计量器具的内校（非强制） 量规仪器校正:是指由合格的校正人员，在适当的环境下，依据正确的校正作业程序，用更准确的标准件和(或)更精密的测试装备，来测量并判定待校仪器的精密度或准确度。在可行的情况下，对不合格的仪器进行调整，使其达到合格与准确的状态。 人员：经过培训，考核合格 人员训练方式： --仪器制造厂商培训。 --参加国家授权的外部培训机构的培训。 --邀请专家至本单位训练。 文件：校验规程、作业指导等 ----如果有国标,则建议采用国标进行校准/检定; ----如果没有国标,则可以自行校正或相互比对,但须有书面规定校正准则。 ----校准规程建议规定如下内容: 范围、引用文献、术语和计量单位、校准仪器计量特性、校准条件、校准项目、校准方法、结果的表达等 工作场地：符合条件（温度、湿度等） 标准计量器具： 如果仪器测量比对,则标准计量器具必须满足： a.1/3—1/10原则； b.如果是量块或砝码,则必须在有效期内或合格 的标准件. 校正周期： a.校正是为了避免仪器带来的测量偏差，而制定校正周期则是为使仪器或标准件能保持稳定。 b.校正周期是根据使用的目的、程度及准确度需求，以统计方法及经验判断所推导出来最具信赖度的校正间隔时间。 c.影响校正周期制定的因素很多，其中以制造厂商的建议、仪器和标准件使用/保养情况、环境状况、测量准确度和校正成本等的影响最大 校验点：量具的使用量程 不确定度（误差）的认定：