Cell生产知识与应用技术.pptVIP

Page:*/17 Confidential Cell生產知識與應用技術 自動化技委會 應知應會教材 前 言 課程對象：自動化職系相關人員 上課時間：共3Hr 課程特色：圖文式教學 CELL化生産是指一種精益生産方式，通過此手段，公司可以盡可能小的成本來製造出一系列的滿足顧客需要的産品。在CELL化生産中，設備和廠房被以特定的順序安排，通過這種安排，材料和零件能夠以最小的搬運或延誤完成流程，精益生産方式通過減少生産中的浪費使得公司更加先進和更加有競爭力。 課 程 目 標 CELL化生産方式應用於全球的公司。今天，CELL設 計的基本原則已經被運用到各種各樣的生産，組裝甚至服務行業中來減少浪費。本課程的目標是使學員能有更好的瞭解在CELL化生産的轉換過程中你需要做什麽以及本課程對你個人的瞭解有何受益！ 在本次課程中，你將學習到……… 什麽是CELL化生産 Cell應用技術 理解流程和作業 CELL化生産的優缺點 目 錄 1. 何為CELL? 2. CELL作業與傳統作業比較 3. CELL生產方式說明 4. CELL生產注意事項 5. CELL發展實例介紹 何為CELL? CELL: 細胞、單元之意. 意指能完成獨立完整的機能的個體. 在生產管理中指的是利用“一人多工”的作業模式來完成 生產的需求少人化、多能工的作業模式 推行CELL的目的: 達成減少浪費(取放動作,人力等等)的目的. CELL作業與傳統作業比較 傳統作業:流水線傳送生產方式 CELL作業:多工序或全部工序作業由一人獨立完成之生產方式 (cell指獨立完整机能個體) 工站1 工站2 工站3 工站4 工站5 作業方式 優點 缺點 CELL生產 流水線生產 可定時定量輸送產品,產量易保證 依據不同工站,排配專人專項作業 工站作業簡單,作業容易學習 產量依工時可作平衡化管理 (PITCH MARK流程化生產) 產量不依人定而依線速CT來定(轉速) 占空間且換線損失大 工站多,取放動作多,工時損失大 人員需求多,個人能力難發揮 人員流失OR請假產量影響他人 異常發生時,整Line Down,工時 損失大 治具專用化,成本高 作業多由1人完成,無工站間工時不平 衡損失浪費并少取放,減少取放浪費 消除了工站間產品堆積,停留 發生品質異常時,可及時處理,損失少 可依據產量人數可靈活彈性調整 人員流失/請假不會影響其他人效率 個人能力容易得到最佳發揮 机種間換線簡單 治具簡單,場地占用少 人員訓練時間較長(1個月) 治具專用化高,使用效率低 產量多依賴人員作業 人員流失OR請假影響產量 CELL作業與傳統作業比較 CELL生產方式說明 生產方式 少量多樣生產 生產治具小型類 生產零件尺寸較大 少人化、多能工化需求 少量多樣生產 多工序較復雜生產 少人化、多能工化需求 部份工站cell生產 (注意工站平衡) 一般使用場合及需求 生產方式 Mini-line 方式cell 生產治具小型類 机器少,產品多手工作業 少人化、多能工化需求 部份工站cell生產(注意工站平衡) 大量生產模式 多工站合併(治具要求簡易化) 少人化、多能工化需求 部份工站cell生產(注意工站平衡) 一般使用場合及需求 CELL生產方式說明 Cell生產的方式/layout可依需求彈性調整,無固定標準 生產方式 一般使用場合及需求 多個 方式cell生產合併 產品零件多 生產治具小型類 机器少,產品多手工作業 少人化、多能工化需求 部份工站cell生產(注意工站平衡) CELL生產方式說明 小量生產模式 治具要求簡易化 少人化、多能工化需求 產品製程多(注意工站平衡) 生產方式 一般使用場合及需求 ROBOT CELL CELL生產方式說明 CELL生產注意事項 生產觀念改革 作業人員訓練 生產產品品質評估 治工具簡易化/共用化 輔助治具/物料合設計 個人作業生產看板建立 績效考核及獎懲制度 作業動作IE要求(符合動作經濟原則) CELL發展實例介紹 BGA-478-Socket 一人多工專案 改 善 成 效 1.工序由16個DOWN為11個 2.工時由96S工時縮短為74.4S 3.精減人力6人/線.班*16班=96人. 4.節省場地109.5m^2 957改善前後效益 人工費率(RMB/天) 原來 人力(人) 現有 人力(人) 節省人力(人) 訂單總 量(PCS) 線/天產量(PCS) 75 27 18 9 126199449 57600 合計節省: