超临界制粉系统PPT.ppt

制 粉 系 统 ;主要内容: 一：注意事项、学习要点； 二：直吹式制粉系统概论； 三：中速磨煤机简介； 四：丰鹤锅炉的制粉系统ZGM型中速辊式磨煤机。（制粉系统设备简介、启停、运行时的性能调整、MCS简介、制粉系统异常及处理、三期实际处理经验） 五： HP碗式磨煤机；（ HP碗式磨煤机简介、磨煤机故障处理方法表、 HP磨煤机不正确的操作和危险操作、制粉系统异常与事故、） 六：双进双出球磨机； ;首次启动注意事项： 1：必须得到值长命令；必须就地检查正常；2：电建人员或维护人员的书面交代、说明书等；3:保护实验项目完全做完并合格[（电气部分：电气保护传动、拉合闸实验、就地事故按钮实验、开关柜上捅跳实验、开关传动实验、电缆核对正常、电机测点传动实验）；（机械部分：热工保护实验等）]4：就地检查项目：机械部分，油系统，冷却水系统、电机部分（接线、接地线、接线盒）。5：测电机绝缘合格；6：DCS画面状态正常、各参数显示正常；7：开关柜上各状态正常；;对制粉系统学习的要点;概 述;正压冷一次风机：一次风机只输送冷空气，这使风机可造得较小，通风电耗低且工作可靠性高。风机处于空气预热器之前，需在空气预热器中有独立的一次空气通道，因而采用了三分仓回转式空气预热器，有利于减少空气预热器漏风及保持稳定的一次风温和稳定的锅炉效率。对输送冷空气的高效能风机来说，可以设计成较大压差并可以采用燃料管道较长的较大磨煤机，这样磨煤机可以布置在离锅炉较远的地方，且没必要为每台磨配备单独的风机。由于风机的压头较高，无论对于总的一次风量，还是每台磨的空气流量，都可很简单地用文氏管或其它方法方便地进行测量，这一点对提高锅炉燃烧自动化控制水平，从而提高锅炉燃烧经济性，也是不可忽视的有利条件。 正压热一次风机：一次风机处于空气预热器之后，输送的是热风。 ;中速磨煤机简介 工作原理：中速磨煤机的工作原理：两组相对运行的研磨部件，在弹簧力、液压力或其它外力的作用下，把它们之间的原煤研磨成煤粉；然后通过研磨部件的旋转运动，把磨碎的煤粉甩到周围的风环室；粗煤粉被分离出来重新再磨，合格的煤粉送往燃烧器；在磨粉过程中，还伴随有热风对煤粉的干燥；同时，被甩出来的原煤中的少量的石块和铁块等杂物落入石子煤箱，被定期排出。 ;影响中速磨工作的主要因素?;中速磨煤机的运行特性?;4：磨煤机的运行温度：磨煤机出口最低温度应比露点高10?℃，但最低不能低于60?℃，以避免煤粉结块。基于干燥介质含氧量、制粉系统布置、原煤挥发分和磨辊的限制，磨煤机出口风粉混合物的温度既要考虑到燃烧和安全运行的要求，又要顾及磨煤机内润滑油的老化。 ;丰鹤锅炉的制粉系统;ZGM磨煤机特性与结构;1电动机 2联轴器 3行星减速机 4机座 5排渣箱 6机座密封装置 7传动盘及刮板装置 8磨环及喷嘴环 9磨辊装置 10压架装置 11铰轴 12机壳 13拉杆加载装置 14加载油缸 15分离器 16分离器栏杆 17密封管路系统 18防爆蒸汽系统 19高压油管路系统 20润滑油系统 21高压油站 22稀油站 23磨辊密封风管 24铭牌25机座平台 26逆止阀与伸缩节;磨煤机主要部件介绍;2：传动盘及刮板装置 传动盘与减速机采用刚性连接，用来传递扭矩，装于减速机的输出传动法兰上，通过20条螺栓和输出传动法兰紧固，上部装有磨盘。 磨运行时，减速机的输出力矩通过输出传动法兰和传动盘接触面间的摩擦力传递给传动盘，传动盘上通过上部三个传动销带动磨盘转动。传动盘除传递扭矩外，同时承受上部的加载力和部件重量，并通过减速机的推力瓦把力传递给减速机机体和磨煤机基础。 传动盘上装有两个刮板装置，随传动盘转动，刮板和一次风室底部正常间隙是8～10mm，当运行磨损后，间隙变大，可通过刮板的紧固螺栓调整此间隙。石子煤刮板具有足够的强度和刚度，使用寿命不低于20000h。;3：磨环及喷嘴环 磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成，旋转部分包括磨环托盘、衬板（12件）、锥形罩等组成，这些部件在传动盘的带动下转动。喷嘴叶片与磨环托盘铸成一体，跟随磨盘旋转。静止部分（外壁）由粗粉导流环组成，它固定在机壳上。叶片端与外壁之间有10mm的间隙，它也是石子煤落到石子煤室的通道。衬板嵌在磨环托盘内，通过楔形螺栓紧固。锥形盖板的作用是把从落煤管落下的煤均匀布到磨盘上，并可防止水和煤漏到传动盘下面的空间内。旋转部分与静止部分的间隙是10 ～15mm。;4：磨辊装置 磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。 磨辊是在较高温度下运行，其内腔的油温较高（可达110℃），为保证轴承良好润滑采用高粘度、高粘度指数、高温稳