公差配合与技术测量 教学课件 ppt 作者 王萍辉 主编 第五章 表面粗糙度与测量.pptxVIP

第五章 表面粗糙度与测量第一节 概述第二节 表面粗糙度的评定第三节 表面粗糙度的选用与标注第四节 表面粗糙度的检测本章小结 第一节 概 述 一、表面粗糙度的概念 1. 表面粗糙度 加工表面上具有的较小间距和 峰谷所组成的微观几何形状误 差称为表面粗糙度。 2. 表面粗糙度形成的原因 刀痕、切削过程中切屑分离时 的塑性变形，刀具与已加工 表面间的摩擦以及工艺系统 中的振动等。加工误差示意图a)表面实际轮廓b)表面粗糙度c)表面波度d)形状误差 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 （1）对零件耐磨性的影响。 （2）对接触刚度的影响。 （3）对配合性质的影响。 （4）对抗疲劳强度的影响。 （5）对抗腐蚀性的影响。 （6）对结合密封性的影响。 （7）对零件强度的影响。 （8）对机器和仪器工作精度的影响。 此外，表面粗糙度还对测量精度、产品外观、美观、散热性、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等有着不同程度的影响。 可见，表面粗糙度在零件几何精度设计中是必不可少的，表面粗糙度是衡量产品质量的一个重要指标。 第二节 表面粗糙度的评定 一、基本术语和定义 1. 实际轮廓：指平面与实际表面相交所得的轮廓线。可分为横向实际轮廓和纵向实际轮廓。。 2. 取样长度lr：用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。 目的：规定取样长度的目的在于限制和减弱几何形状误差，特别是表面波度对测