公差配合与测量技术 教学课件 ppt 作者 贺天柱 第6章.pptxVIP

第六章　工件的检测【学习要求】1.掌握光滑工件验收极限的确定方法。2.掌握形位误差检测的原则。3.了解螺纹的检测方法。28734-6A第一节　尺寸的检测一、验收极限二、计量器具的选用28734-6A一、验收极限图6-1　验收极限与公差关系28734-6A二、计量器具的选用为了保证测量的可靠性和量值的统一，国家标准规定，应按照计量器具的测量不确定度28734-6A二、计量器具的选用2873428A1.eps28734-6A二、计量器具的选用表6-2　普通计量器具的不确定度(单位：mm)28734-6A二、计量器具的选用表6-3　比较仪及指示表的不确定度(单位：mm)28734-6A二、计量器具的选用表6-3　比较仪及指示表的不确定度(单位：mm)28734-6A第二节　形位误差的检测一、 与理想要素比较的原则二、 测量特征参数原则三、 测量坐标值的原则四、 测量跳动的原则五、 控制实效边界的原则28734-6A一、 与理想要素比较的原则图6-2　用刀口形直尺检测直线度28734-6A二、 测量特征参数原则通过测量被测要素上具有代表性的参数来近似表示该要素的形位误差的方法。例如，以平面上任意方向的最大直线度误差来近似表示该平面的平面度误差；在一个截面内的几个方向上测量工件的直径，取最大、最小直径差之半作为圆度误差等。28734-6A三、 测量坐标值的原则通过测量被测要素的坐标值，并经过