第七章 设计实例.ppt

第七章设计实例一、设计的基础材料及方案论证 1、设计总基础资料（1）厂区平面布置图 （2）负荷类型及大小 本设计采用需要系数法确定。 主要计算公式有： 有功功率： P30 = Pe·Kd 无功功率: Q30 = P30 ·tgφ 视在功率: S3O = P30/Cosφ 计算电流: I30 = S30/√3UN  （6）电价计算 供电部门实行两部电价制。 1基本电价：按变压器安装容量每1kV·A，6元/月计费； 2电度电价：供电电压为35kV时，β=0.5元/（kWh）；供电电压为10kV时，β=0. 55元（kWh）。附加投资：线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW 计算 (7）工厂的自然条件 本厂所在地区年最高气温为38度 ，年平均温度为23度，年最 低气温为-8度 ，年最热月最高气温为33度，年最热月平均气温为36度，年最热月地下0. 8m处平均温度为35度 。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20度。本厂所在地区 平均海拔高度为500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。 方案一：采用35kV电压供电的特点 1供电电压较高，线路的功率损耗及电能损耗小，年运行费用低； 2电压损失小，调压问题容易解决； 3对cosΦ的要求较低，可以减少提高功率因数补偿设备的投资； 4需建设总降压变电所，工厂供电设备便于集中控制管理，易于实现自动化，但要多占一定的土地面积； 5根据运行统计数据，35kV架空线路的故障比10kV架空线路的故障低一半，因而供电的可靠性高； 6有利于工厂的进一步扩展 方案二：采用10kV电压供电的特点 1不需要投资建设工厂总降压变电所，并少占土地面积； 2工厂内不装设主变压器，可简化接线，便于运行操作； 3减轻维护工作量，减少管理人员； 4供电电压较35kV低，会增加线路的功率损耗和电能损耗，线路的电压损失也会增大 5要求cosΦ的值高，要增加补偿设备的投资 6线路的故障比35kV的高，即供电可靠性不如35kV。 表 35kV的投资费用 表10kV供电的投资费用选择 LGJ-70， 钢芯铝铰线，其允许载流量为 275A ，R0=0.46Ω/km，  表 35kV供电的年运行费用F1 表10kV供电的年运行费用 由上述分析计算可知，方案一(11.845+34.37=46.215万元)较方案二（47.681+64.162=111.843万元)的投资费用及年运行费用均少。而且方案二以10kV电压供电，电压损失达到了极为严重的程度，无法满足二级负荷长期正常运行的要求。因此，选用方案一，即采用35kV电压供电，建设厂内总降压变电所，无论从经济上还是从技术上来看，都是合理的。 第三章 总降压变电所及主接线图设计 根据前面已确定的供电方案，结合本厂厂区平面示意图，本工厂的降压变电所设 在工厂的东北部，原理如下： 1、靠电源进线侧，接近负荷中心； 2、进出线方便，远离工厂中心区，不影响工厂厂区面积的利用； 3、靠近铁路专线，便于变，配电设备运输； 4、位于煤气站，锅炉房等空气污染源的上风侧，环境洁净； 5、与锻工车间保持足够距离以免受震动影响； 6、远离人员集中区，有利于安全便于保卫； 根据运行要求，对总降压变电所提出以下要求： 1 总降压变电所装设一台5000kV·A，35/10kV的降压变电所，与35kV架空线路接 成线路—变压器组。为便于检修、运行、控制和管理，在变压器高压侧进线处应 设置高压断路短路器。 2 根据规定，备用电源只有主电源线路解列及变压器有故障或检修时才允许投入 ，因此备用10kV电源进线断路器在正常工作时必须断开。 3 变压器二次侧（10kV）设置少油断路器，与10kV备用电源进线断路器组成备电 源自动投入装置（APD），当工作电源失去电压时，备用电源立即自动投入。 4 变压器二次侧10kV母线采用单母线分段接线。变压器二次侧10kV接在分段Ⅰ上 ，而10KV备用电源接在分段Ⅱ上。单分母分段联络开关在正常时闭合，重要二级 负荷可接在母线分段Ⅱ，主电源停止供电时，不至于重要负荷的供电受到影响。 5 本总降压变电所的操作电源来自备用电源断路器前的所用变压器。当主电源停 电时，操作电源不至于停电。 第四章 短路电流计算4.1.1短路电流计算计算短路电流的等值线路如下： 1.求各元件电抗（用标幺制法计算） 设基准容量 而基准电流 ⑴电力系统电抗 ⑵架空线路电抗 ⑶主变压器电抗 2. K-1点三相短路电流计算 系统最