计算机在火电厂燃料管理中的应用探讨.docVIP

精品论文 参考文献 计算机在火电厂燃料管理中的应用探讨 江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂 331100 摘要：本文主要对计算机在火电厂燃料管理中的应用进行了探讨，以供同仁参考。 关键词：计算机；火电厂燃料管理；应用 一、前言 火电厂的燃料管理是保证企业生产的重要环节，是资金占用的大户，约占总费用的70%，在生产过程中占有举足轻重的地位；电力企业按市场经济的规律运行、用知识经济的手段强化管理，降低采购成本、促进燃料的节约、减少资金占用、加速资金周转，既满足生产经营的需要，又降低发电成本，使企业获得良好的效益，始终是火电厂燃料管理工作中追求的目标。针对上述问题，在保证机组安全经济运行的基础上，本着对燃煤少投入、多产出的原则进行全面管理，采用计算机技术和网络技术对燃煤进行管理，可以克服人工计算的低效率、统计汇总难度大、信息流动慢的缺点，并极大地改变了过去传统管理模式中资金占用大、损失浪费严重、监控不力等弊端。本文主要对计算机在火电厂燃料管理中的应用进行了探讨，以供同仁参考。 二、系统实现业务概况 燃料管理是一个多环节、业务范围分散、步骤连续的组织活动，建立计算机网络可以实现资源合理分配和信息共享，使业务职能科室能与磅房、化验室、调度室、财务部等部门之间真正实现业务信息传递、快速反馈、指导决策，使管理人员从忙碌的事务中彻底得到解放，同时也实现了物资信息与资金信息的集成。燃料管理业务流程如图1。 三、系统功能介绍 （一）收煤（供煤）单位月度（年度）计划功能 该功能主要是为了加强计划的可控性及计划的监督执行，在计划编制与执行验收考核的全过程实现计划流程化管理，及时了解计划执行的进度和状态，有效地了解计划的准确流向。 该功能可综合考虑发电计划和供热计划等因素，根据发电煤耗、供热煤耗，来计算耗煤量、编制煤炭需求及采购计划，经公司领导审批后，制订煤炭供应计划。 系统可实现年度燃料计划、发电单位月度计划的编制和查询，包括下月(隔月需求计划)。 综合应用这些功能，可以对煤炭实时接、卸情况等实行动态管理，掌握火电厂实际煤炭供、耗、存情况，保证合理库存。 （二）收、耗、存数据管理功能 该系统从煤炭的过衡开始，经过采、制、化环节，通过背靠背的管理方式，对燃料数据管理进行了实践。 （1）数据采集。过衡数据采集分为轨道衡数据采集、地中衡数据采集，该系统数据采集过程自动从过衡计量终端(计算机)中存储的计量数据文件中提取相关计量数据，通过审核功能传递到该系统中。入炉煤数据采集。通过第3方硬件，提取皮带秤的实时数据，并自动生成每班次、每日的入炉煤数据，实时监控入炉煤量信息。 （2）来煤煤质数据管理。质检人员对火车或汽车来煤进行现场目测，需要对每一个矿别的全水分、灰分、低位热值等项目进行现场目测，将目测结果和来煤信息进行发布。验收合格后进行采样，采样完成后进行卸车。取样环节自动流水生成一次编码，质检员打印一次编码，制样工序卡送至制样班进行制样，制样班制样后系统随机生成二次编码，制样员打印二次编码，煤样送至化验室。化验室根据煤瓶上的编码标签进行煤质化验，包括全水分、内水分、空干基灰分、空干基挥发分、空干基硫分、弹筒发热量等6个原始数据，系统将自动计算干基灰分、干基硫、干燥无灰基挥发分、收到基高位热值、收到基低位热值等参数，上传该编码的原始化验数据，系统自动解码。整个采、制、化过程采用背靠背的管理方式，各个环节数据自动传递、相对封闭，避免人工干预。 1）采样。①从厂煤的采样。验收合格后的来煤信息进行采样，采样完成后进行卸车。采样时自动生成一次编码，录入采样工序卡，质检员打印一次编码贴在煤桶上送制样班进行制样；②原统根据实际工作需要，每天自动提供100个一次码，方便录入人员进行录入；③从炉煤的采样。直接从输煤皮带秤上采样，采样时产生一次码并录入采样工序卡。 2）制样。制样班制样人员收到采样班送来的煤桶进行制样，根据煤桶上的一次码（一次码手工选择系统中存在的）自动生成二次码并录入制样工序卡信息，制样工序卡与采样工序卡信息一一对应，制样完成后制样人员把制样煤瓶送化验室。制样环节不能查看采样环节的基本信息，即制样环节不知道此次制样对应哪批来煤信息，避免人工干预。 3）化验。煤质化验人员收到制样班送来的煤瓶后，通过量热仪、电子天平、工业分析设备、测硫仪、测氢仪等辅助设备对煤样进行化验。 系统通过手工提取化验数据进行审核，审核通过后的数据自动传递到该系统中。对因设备故障暂时无法采集的数据以及系统无法采集到的数据，提供手工录入的功能，并通过计算公式自动计算出