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第三讲 热处理

机械工程材料 第五讲 钢的热处理 概念:固态下,通过加热、保温、冷却、改变工件组织得到所需性能的工艺方法。 特点:在固态下,只改变工件的组织,不改变形状和尺寸 一、钢在加热时的组织转变 加热工序的目的:得到奥氏体 保温工序的目的: 得到成分均匀的奥氏体 影响奥氏体晶粒长大的因素: A晶粒的大小对热处理后的组织与性能有很大的影响,一般希望得到均匀细小的A晶粒。 加热温度↑,保温时间↑→ A晶粒长大快 加热速度↑→ A晶粒细 加入合金元素→ A晶粒细 原始组织细→ A晶粒细 二、钢在冷却时的组织转变 冷却是热处理的关键,故必须研究奥氏体冷却过程的变化规律。 冷却方式:等温冷却和连续冷却 。 1、过冷奥氏体等温转变 过冷奥氏体:在A1以下,未发生转变的不稳定奥氏体。 四个区域:奥氏体稳定区、过冷奥氏体区、转变产物区、转变区 三种转变类型: 高温转变(A1-550℃):A → P 中温转变(550-230℃):A → B 低温转变(230℃以下):A → M (1)珠光体转变 珠光体组成:F 和 Fe3C 的机械混合物 形成特点: 在固态下形核、长大,是扩散型相变 形态: A1-650℃ :珠光体 P 650-600℃ :索氏体 S(细P) 600-550℃ :托氏体 T(极细P) 性能:珠光体片越细→ 强

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