论大型厂房预制装配式混凝土构件制作.docVIP

精品论文 参考文献 论大型厂房预制装配式混凝土构件制作 李朋斌 　　上海宝冶集团有限公司 　　摘要：本文从混凝土结构设计、所使用的原材料、施工配合比以及施工现场对成型混凝土的结构养护等方面对混凝土预制构件工程中常见的一些弊病的成因及工艺流程进行了逐步、深入的分析探讨，通过采取各方面的控制办法，经济、高效、有效地控制混凝土预制构件施工质量。 　　关键词：混凝土；预制构件；装配化 　　1.预制装配式混凝土结构简介 　　预制装配式混凝土结构（prefabricated concrete，PC结构）是以预制构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。PC结构建筑可实现工业化生产，具有：①预制构件工业化流水施工，工业化程度高；外饰面与外墙板可同时施工，一次成活，构件尺寸精度高，质量容易控制。②成型模具和生产设备可重复使用，降低模板消耗，节约资源与费用。③现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响，扬尘、噪音污染得到有效控制，建筑废弃物得到抑制，有利于保护环境，节能降耗成效显著。④工程施工周期短，劳动力资源投入相对减少。⑤机械化程度高，操作人员劳动强度得到缓解。⑥可集中预制堆放，有效减少施工场地站用。⑦针对施工安排，能提前预制现场安装，有效缩短施工总体周期。 　　更为重要的是，它符合建筑可持续发展的理念，是实现绿色建筑、绿色施工的重要途径。有资料表明，预制构件预制率达到37%时，可以节约用水36%，节约用电31%，垃圾减少83%，材料损耗较少60%，节能50%以上。国内提高工业化水平促进装配式构件发展是我国建筑行业发展的必由之路。 　　2.工程概况及PC结构形式 　　2.1 工程概况 　　天津忠旺铝业有限公司2#熔铸建筑安装工程位于天津市武清区（梅厂）汽车零部件产业园武宁路北侧，建筑面积110459m2，结构类型为钢筋混凝土排架结构，层数为一层，建筑檐口高度为20.2m，基础形式为桩承台基础。厂房共分为六跨：30m锯铣跨（AB跨）、30m铸锭存放跨（BC跨）、33m铸造跨（DE跨）、8m夹层跨（EF跨）、33m熔炼跨（FG跨）以及24m原料跨（HJ跨），工程为钢筋混凝土排架结构，其中厂房柱及屋面高低跨托墙梁为预制构件，这些构件成为PC件，与物件连接节点为螺栓及焊接连接形式。厂房预制柱合计582根，预制托梁合计252根，最大构件质量达35t。 　　2.2 PC结构形式 　　本厂房预制柱共计582根，为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土预制柱采用C40标号混凝土，二次浇灌层采用C45级无收缩细石混凝土；主要受力钢筋采用HRB400级，箍筋，构造钢筋采用HPB300级，钢板及型钢采用Q235B，并满足（1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值不应大于0.85；（2）钢材应有明显的屈服台阶，伸长率不应小于20%；（3）钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所采用结构用焊条：HPB300钢之间或HPB300钢与钢板焊接采用E43型焊条，HRB400钢之间采用E50型焊条，HRB400钢与钢板焊接采用E43型焊条。预埋件的锚筋应放在柱纵筋之内，当锚筋与柱子主筋相碰时，锚筋可适当弯折。混凝土保护层厚度为35mm。钢筋混凝土预制柱为钢筋砼矩形柱，截面形式为：上柱、下柱均为为矩形，下柱中部设置变截面柱腹，截面成工字形（厂房预制柱统计表见表1）。厂房高低跨预制梁混凝土等级为C30，钢筋采用HRB400级钢，预制梁截面为矩形，尺寸12000mm*250mm*1000mm。 　　3.预制构件生产 　　现场预制构件生产的主要工艺流程为：场地平整rarr;碎石垫层rarr;混凝土垫层rarr;定尺胎膜（视构件型式设置）rarr;模具清理rarr;涂抹脱模剂rarr;钢筋绑扎rarr;铁件预埋rarr;模具拼装rarr;埋件校正、固定rarr;模具加固rarr;隐蔽验收rarr;混凝土浇捣成型rarr;带模养护rarr;脱模吊运rarr;翻身标识rarr;外观检验rarr;喷刷涂料rarr;倒运安装 　　3.1 厂房预制梁生产 　　本车间预制梁合计252根，分布在厂房A列、C列、D列、GH列以及J列，考虑施工厂区作业面狭小，采用集中预制，因梁宽度较小（250mm），所有预制梁成站立方式预制，考虑施工场地全面有效最大化的利用思想，经过探讨及经验总结，将所有同型号的梁并排在一起制作，有效的缩小了预制场地空间。 而采用并浇筑需面临的问题的如何让后期浇筑在一起的预制梁正常分离，不粘接在一起？经过反复论证，确定解决方案，即：（1）分别并排间隔支设单片梁钢筋、模板，完成后进行混凝土浇筑；（2）混凝土达到一定强度后（达到拆模条件要求），拆除模板，在梁侧立面整体披挂2~3mm厚腻子作为隔离层，且所使用腻子应采用外墙防水腻子，否则易损坏；（3）完成腻子披挂后进行梁钢筋及模板制