环评简本 - 辽宁省环境规划院.docVIP

中国石油辽河石化公司西蒸馏装置加工进口原油适应性改造项目LIAONING ACADEMY FOR ENVIRONMENTAL PLANNING Co . , Ltd 国环评证：甲字第1503号 二○一七年五月 （一）建设项目概况建设项目的地点及相关背景；辽河石化公司是中国石油天然气股份有限公司直属的炼化企业，其前身是始建于1970年盘锦炼油厂，曾先后于1983年和1995年更名为辽河石油勘探局沥青厂和辽河油田辽河石化公司，2001年调整为直属于中国石油天然气股份有限公司并更名为中国石油辽河石化公司。 辽河石化公司位于环渤海地区的辽东湾北岸、辽河三角洲中心地带，地处辽河油田腹地。作为中国石油最大的稠油加工基地和道路沥青的生产基地，辽河石化公司主要加工辽河油田生产的稠油，在以生产道路沥青产品为主的同时，生产汽油、柴油、液化气、石脑油、润滑油、石油焦、聚丙烯等产品。 1991年末开始施工，于1993年9月建成投产的燃料－润滑油型常减压蒸馏装置。设计年加工辽河油田欢喜岭原油100万吨。1994年7月为了提高企业的经济效益，装置开始改炼辽河油田低凝环烷基原油，生产润滑油基础料。装置的主要产品为：－35#、-20#、0#、20#柴油馏分，润滑油基础油，催化裂化原料、减粘原料及180#、140#、90#、70#道路沥青、石脑油等。2001年6月按公司生产统一安排，开始掺炼辽河超稠油，随着公司年原油加工量的提高，低凝原油资源变得紧张，辽河超稠油入厂量越来越大，从2002年起装置开始加工纯超稠油，主要产品为：0#柴油馏分原料，润滑油基础油，减粘原料及90#、70#、50#道路沥青等。 为了提高产品质量、方便操作，保证生产安全平稳运行，1994年至2012年期间，西蒸馏装置虽进行了一系列的技术改造，但目前装置仍然存在安全、环保等隐患和影响装置长周期运行的因素。因此，本项目拟对其进行改造，同时改善该装置原油加工适应性，消除影响安全生产的瓶颈，优化产品结构、提高经济效益。项目总投资8552万元。 1.2 建设项目主要建设内容、生产规模、生产工艺、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表本工程不增加的原油一次加工能力，不增加公司原油一次加工能力，主要建设内容为；其他公用辅助设施均依托辽河石化分公司现有装置。本工程总投资万元，设计年开工时数为8400h。本项目设计年开工时数为8400小时，劳动定员依托辽河石化分公司内部调整，不新增定员。本项目主要产品方案见表。 表项目产品方案序号 产品名称 单位 数量 去向及用途 1 t/a 0.15 燃料气管网 2 石脑油 104t/a 3.56 重整原料 3 常一线油 104t/a 6.80 柴油加氢Ⅰ 4 常二线油 104t/a 7.81 柴油加氢Ⅱ 5 常三线油 104t/a 7.90 润滑油加氢 6 减一线油 104t/a 4.00 柴油加氢Ⅰ 7 减二线油 104t/a 4.69 润滑油高压加氢 8 减三线油 104t/a 3.00 润滑油高压加氢 9 减四线油 104t/a 3.00 润滑油加氢 10 进口油减压渣油 104t/a 44.02 道路沥青 11 混合油减压渣油 104t/a 15.00 延迟焦化 合计 t/a 99.93 （3）建设周期 本项目建设周期为1年，2017年12月竣工。 （4）投资 本工程总投资为万元，其中环保投资万元，环保投资占总投资比例为%。 本项目为项目表本项目工程特性一览表序号 建设内容 规模及建设内容 建设性质 1 主体工程 装置规模 1.1 常压塔利旧，增设常顶循抽出口DN200（53层塔盘），常顶循返回口DN150 改造 1.2 换热器 将E101AB（并联）拆除后，在原位置上新选E150AB原油-常顶循、E101-常顶油气。 E-126水-减一线 1.3 空冷器 原有E121ABCDEF六片空冷器，将E121ABCD利旧，依然用作常顶空冷器。实际上，E121EF分别挪用常一线、常二线空冷器，比常顶原有的四台空冷器小，偏流严重 1.4 机泵 拆除原油泵P101A，新选1台P101C。 拆除原有机泵P119AB一级电脱盐注水泵、P120。利用原位置新选两台P119AB P122AB注缓蚀剂泵，更换2台。 P123AB注缓蚀剂泵，更换2台。 P150AB常顶循油泵，新增2台。 改造 1.5 加热炉 常压炉、减压炉更换新的低氮燃烧器 改造 1.6 酸性水总线 将西蒸馏装置酸性水总线直接从减粘装置区外并到减粘装置酸性水总线上，取消其他流程 改造 1.7 法兰、阀门、管线组件及其它连接件等 对整个装置的法兰、阀门、管线组件和其它连接件进行系统性排查，针对LDAR情况进行针对性的修复和更换，加强装置系统密封，从