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第四章 质 量 检 验及抽样技术; 质量检验的概念;检验包括四个基本要素： (1)度量：采用试验、测量、化验、分析与感官检查等方法测定产品的质量特性； (2)比较：将测定结果同质量标准进行比较； (3)判断：根据比较结果，对检验项目或产品做出合格性的判定； (4)处理：对合格品作出安排，如打合格标记，填发合格证并放行。对不合格品按相关标准规定作出相应处理，包括对不合格品作出报废、返修、降级等处置。;二、质量检验的步骤;三、质量检验的职能 1.鉴别的职能 通过测量、比较、判断质量特性值是否符合规定的要求。鉴别职能是质量检验所固有的第一职能，是保证把关职能的前提。 2.把关的职能 通过鉴别职能区分合格品和不合格品，将不合格品实行“隔离”，保证不合格的原材料不投产，不合格的再制品/中间产品不转序，不合格的成品不出售，实现质量把关，严格质量保证。;3.预防的职能 及时发现，预防同类问题 4.报告（反馈）的职能 将质量检验获取的数据和信息，经汇总、整理和分析后写成报告，为组织的质量策划、质量控制、质量改进、质量考核以及质量决策提供依据。 5.监督的职能 包括： 产品质量的监督 专职和兼职质量检验人员工作质量的监督 工艺技术执行情况的技术监督;四、质量检验的任务;五、做好质量检验，必须具备的条件;六、质量检验在企业生产中的重要性;六、质量检验在企业生产中的重要性;六、质量检验在企业生产中的重要性; 质量检验机构;二、检验站的设置 检验站的合理设置，对搞好质量检验工作非常重要，根据企业的具体情况，对质量检验站的设置有不同的要求和考虑。 ;（1）设置检验站的原则 （Ⅰ）检验站应设置在质量把关的关键环节 为了加强质量把关，保证下道工序或用户的利益，必须在一些关键部位设置检验站。例如，在企业外购物料进货处、在产成品的出厂处、在车间之间、工段之间、半成品进入半成品库之前、成品进入成品库之前，一般都应设立检验站。其次，在关键零件、关键工序之后或生产线的最后工序处，也必须设立检验站。 （Ⅱ）满足生产过程的需要 在流水生产线和自动生产线中，检验通常是工艺链中的有机组成部分，因此在某些重要工序之后，在生产线某些分段的交接处，应设置必要的检验站，这种检验站，就可按其工艺顺序设置在生产线中。;（Ⅲ）检验站要有合适的环境 检验站要有便于进行检验活动的空间，要有合适的存放和使用检验工具、检验设备的地方，要有等待检验的产品进行存放的面积，检验人员和操作人员的联系要方便，使生产工人送取检验产品时行走的路线最短，检验人员有较广的视域，能够很清楚地观察到大部分操作工人的生产活动情况。 （Ⅳ）要考虑尽量节约检验成本，提高经济性 为此，检验站和检验人员要有适当的负荷，检验站的数量和检验人员太多，会人浮干事，工作效率和设备、面积利用率太低；检验站和检验人员太少，又会造成等待检验时间太长，影响生产，甚至增加错检与漏查的损失。 因此，合理地设置检验站，不仅是一项科学细致的组织工作，也是一个经济性的问题。 ;（2）检验站划分的方式 检验站的划分方式，根据不同企业的具体情况，有不同的考虑。大致有以下几种情况： （Ⅰ）按产品类别划分检验站 这种方式就是按同类产品划分检验站。其优点是，检验人员对产品的结构和性能要求容易熟悉和掌握，有利于提高检验效率和检验质量，站内检验人员便于业务交流和工作安排。 （Ⅱ）按车间或工艺特点划分检验站 通常每个车间设立一个检验站，检验站内可分别按工段或工艺分设检验小组。这种方式比较灵活方便，目前大多数企业采用这种方式。 （Ⅲ）按班次划分检验站 对于像纺织、化工等属于连续生产性质的企业，设备需要不停地运转，因此，宜于按班次设立跟班运转的检验站或检验小组。 （Ⅳ）按检验工作性质和特点划分检验站 有些检验工作要有特殊的技术要求或专门的测试设备，甚至要有专门的检验室，因此应该建立单独的检验站，如有些企业建立液压检验站、电器设备检验站等。 ;三、质量检验部门的性质; 检验方式与程度;1.进货检验 主要是指外购原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验。 进货检验包括首件（批）样品检验和成批进货检验两种。;（1）首件（批）样品检验 首件（批）样品检验的目的，主要是为对供应单位所提供的产品质量水平进行评价，并建立具体的衡量标准。所以首件（批）检验的样品，必须对今后的产品有代表性，以便作为以后进货的比较基准。 通常在以下三种情况下应对供货单位进行首件（批）检验： 首次交货； 设计或产品结构有重大变化； 工艺方法有重大变化，如采用了新工艺或特殊工艺方法，也可能是停产很长时间后重新恢复生产。 ;（2）成批进货检验 成批进货检验是为了防止不合标准的原材料、外购件、外协件进入企业的生产过程，以免产生不合格品。成批进货检验，可按不同情况进行A，B，C