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设备吊装方案-高罐
中海石油田野化工6万吨聚甲醛项目
甲醛装置大型设备吊装方案
编 制:
审 核:
批 准:
中化二建田野聚甲醛项目部
2009-12-07
目 录
1.工程概况 - 2 -
1.1施工概况: - 2 -
1.2不便吊装及二层的大型设备参数表: - 2 -
1.3编制依据: - 3 -
2.吊装环境分析 - 3 -
3.具体吊装方法 - 4 -
3.1设备到货运输路线与周围场地要求 - 4 -
3.2吊装前的准备工作 - 5 -
3.3具体吊装方法 - 6 -
4、人员配置 - 14 -
5、施工安全保护措施 - 14 -
附表一:170t吊车性能表 - 16 -
附表二:50t吊车性能表 - 17 -
1.工程概况
1.1施工概况:
中海石油天野化工6万吨聚甲醛项目,甲醛装置中设备密度大,设备基础紧凑,吊车站位极为不便。为加快施工进度,保证设备吊装过程安全、可靠,特编制此方案。目前甲醛装置钢结构安装部分对吊装尚不构成影响。装置区南侧的混凝土结构、东侧的外管廊已经施工完毕,此情况给吊装过程带来很大困难。为了合理安排施工,我方建议所有设备及钢结构从南至北依次安装,以降低施工成本,因而大型设备必须集中到货,统一吊装。
1.2不便吊装及二层的大型设备参数表:
序号 位号 设备名称 外形尺寸 单重(吨) 安装重量(吨) 安装标高 数量 吊耳位置 1 C-5002 吸收器1 φ3700×19890 45 46.8 0.2m 1 16.7m 2 C-5004 吸收器2 φ4250×22750 58.8 60.7 0.2m 1 21.91m 3 H-3104 甲醇蒸发器 φ1800×12742 22.59 23.3 0.3m 1 10.94m 3 H-3204 甲醇蒸发器 φ1800×12742 22.59 23.3 0.3m 1 10.94m 4 R-3106 反应器1 φ4800×890 59.2 60.4 0.2m 1 7.5m 5 R-3206 反应器2 φ4800×890 59.2 60.4 0.2m 1 7.5m 6 H-5502
R-5506 ECS预热器
ECS反应器
φ2000×10830 22.14 22.8 0.2m 1 9.33m 7 H-5508 ECS气体冷却器 φ1570×4450 7.86 10.2 5500m 1 不详 8 E-9203
V-9202 除氧器
锅炉给水贮槽 φ3600×10450 13.52 14.6 5500m 1 5.4m 1.3编制依据:
1)设备制造图、施工平面布置图。
2)吊装手册及50t、170t汽车吊装性能表。
3)Perstorp及宝色提供的非标设备的相关材料
4)大型设备吊装工程施工工艺标准 SH3515-2003
5)工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000
2.吊装环境分析
2.1.1现场情况
甲醛装置现场设备布置比较密集,根据目前施工情况分析,所有进厂设备均集中堆放。针对上述情况,并结合我公司现有的机具情况,初步决定对上述设备的吊装采用大型汽车吊进行吊装。
2.1.2大型吊装机械的选择
以上设备分析其主要参数,多属超高、超长的大型设备,其吊装难度较大,风险高,所以选择吊装方法本着安全顺利的原则,故采用单台吊车或者多台吊车配合吊装进行施工。
2.2考虑业主卸车方便且用170t吊车集中吊装以节省费用,大型设备要尽量集中到货,集中卸车或直接安装。
3.具体吊装方法
3.1设备到货运输路线与周围场地要求
3.1.1设备进场
现场道路已符合运输设备的条件,未能直接进场安装的设备到场后卸至设备堆场统一管理,需要吊装时由设备堆场经浓缩框架南侧马路直接运至甲醛现场。
大型设备运输要充分考虑施工现场的实际情况,主要运输道路满足平整要求、且无障碍物,各主要路口回转半径均经过现场考核满足车辆要求。
3.1.2吊车行驶、站位及设备摆设位置的地基处理
施工现场道路面层已铺设完毕,为顺利、安全满足设备运输吊装,必须对现场进行地面处理,其处理方法如下:
对甲醛装置轴以北、轴以西的全部区域必须全部夯填(否则就要采用千吨以上的大型吊车)。为避免吊车损坏设备及钢柱基础,夯填上平面应高出基础10cm,累计夯填高度为1.2m,然后铺设15cm厚的卵石同时辗压结实。防止雪天施工时道路、现场泥泞、打滑无法作业。吊装站位处对于大的基础坑要铺δ=20㎜的钢板。
因此在安装完南侧设备后,逐次向北开挖出基础,吊车站位逐次北移。钢结构及设备依次从南向北逐次安装。
吊装施工时所有建筑工程材料要全部清理走,施工现场要清理干净不得存放任何物品,不能影响大型吊车回转作业。
3.2吊装前的准备工作
3.2.1设备吊装前,首先要对设备基础进行验收:
1)基础表面不得有蜂窝、孔洞、漏筋、裂
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