火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程(SD 340—89).docVIP

中华人民共和国能源部标准 SD 340—89 火力发电厂锅炉、压力容器 焊接工艺评定规程 _____________________________________________________________________ 中华人民共和国能源部 关于颁发《火力发电厂锅炉压力容 器焊接工艺评定规程》的通知 能源基[1989]906号 为了适应水利电力焊接技术的发展，保证锅炉、压力容器和受压管道的焊接质量，我部委托东北电力试验研究院编写了《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》，现予以颁发，其编号为SD 340—89。本规程自1990年1月1日起执行。执行中有什么问题请告我部和编写单位。 一九八九年九月十五日 1 总则 1．1 本规程适用于电力系统使用手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、埋弧焊及其组合方法，制作、安装、检修火力发电厂锅炉、压力容器、承压管道、承重钢结构及焊工技术考核前的焊接工艺评定（以下简称“评定” ）。 1．2 “评定”是在焊接性试验基础上，在产品制造工艺设计之后进行的生产前工艺验证试验。 “评定”是根据本规程的规定，焊接试件，检验试样，考察焊接接头性能是否符合产品技术条件，以此评定所拟定的焊接工艺是否合格。 2 一般要求 2．1 “评定”人员的资格 2．1．1 主持“评定”工作的人员必须是从事焊接技术工作的工程师或焊接技师。 2．1．2 工艺试件的焊制应由理论水平和实际操作技能较高、有丰富经验的焊工担任。 2．1．3 对工艺试件进行无损探伤的人员应具有劳动部门颁发的Ⅱ级及以上的资格证书；进行其他检验的人员应由有关部门进行资格认定。 2．1．4 对试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 2．2 钢材、焊接材料 2．2．1 “评定”用钢材、焊接材料均应有出厂合格证，并符合相应标准，且与实际焊接生产相类同。 2．2．2 在制定“评定”方案前，应确定“评定”用钢材的焊接性能。 2．2．3 钢材、焊条和焊丝在使用前如发生怀疑时应进行主要元素的化验。 2．3 焊接设备 “评定”用焊接设备应处于正常工作状态，仪表、气体流量计等应合格。 3 基本规定 3．1 凡未做过“评定”的钢材（符合表2注①、②的除外），必须进行“评定”。 3．2 “评定”参数分为重要参数、附加重要参数和次要参数。 重要参数是指影响焊接接头机械性能（冲击韧性除外）的焊接条件。 附加重要参数是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件。 次要参数是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件。 各种焊接方法的重要参数、附加重要参数汇总于表1。 表1 各种焊接方法的重要参数和附加重要参数 序号 参数别 对应条款 摘 要 气焊 手工电弧焊 钨极氩弧焊 埋弧焊 1 重 要 参 数 3.3.1 φ钢材 △ △ △ △ 2 3.3.2 ＞母材厚度和焊缝金属厚度 △ △ △ △ 3 3.3.3 ＞管径 △ △ △ △ 4 3.3.4 ＞焊接位置 △ △ △ △ 5 3.3.6 φ电焊条 — △ — — 6 3.3.6 φ焊丝 △ — △ △ 7 3.3.7.1 φ焊剂 — — — △ 8 3.3.7.2 φ焊剂混合比例 — — — △ 9 3.3.8 φ可燃气体 △ — — — 续表1 序号 参数别 对应条款 摘 要 气焊 手工电弧焊 钨极氩弧焊 埋弧焊 10 重 要 参 数 3.3.9.1 φ保护气体 — — △ — 11 3.3.9.2 ＞保护气体的流量 — — △ — 12 3.3.9.3 ±背面保护气体 — — △ — 13 3.3.10 ±衬垫 — △ — △ 14 3.3.10 φ衬垫材质 — △ — △ 15 3.3.11.1 ±填充金属 △ — △ — 16 3.3.11.2 ±预置填充金属 — — △ — 17 3.3.11.2 φ预置填充金属 — — △ — 18 3.3.11.3 ±附加填充金属（包括粉末状） — — — △ 19 3.3.11.3 φ附加填充金属（包括粉末状） — — — △ 20 3.3.12 ＞预热 — △ △ △ 21 3.3.13.2 ±焊后热处理 △ △ △ △ 22 3.3.13.3 φ焊后热处理 △ △ △ △ 23 3.3.13.3 ＞焊后热处理的保温时间 △ △ △ △ 24 附加重要参数 3.4.1 ＞母材厚度 — △ △ △ 25 3.4.2 φ加热温度与保温时间 — △ △ △ 26 3.4.3 φ层间温度 — △ △ △ 27 3.4.4 φ碱性焊条为酸性 — △ — — 28 3.4.5 φ电流的种类或极性 — △ — — 29 3.4.6 ＞焊接线能量 —