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第八章 蒸馏分离工程-分子蒸馏技术PPT.ppt

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第八章 蒸馏分离工程-分子蒸馏技术PPT

8.5.1 分子蒸馏技术 MOLECULAR DISTILLATION TECHNOLOG;分子蒸馏技术 是现代工业生产的一项重要分离技术;分子蒸馏技术——原理;什 么 是 分 子 蒸 馏; 分子与分子之间存在着相互作用力。 当两分子离得较远时,分子之间的吸引力是主要的。但当两分子相互接近到一定距离之后,分子之间的作用力就会改变为斥力,并且随着其接近程度而迅速增加。 当接近到一定程度时,由于斥力的作用,两分子发生斥离。这种由于接近而至斥离的过程就是分子的碰撞过程。;分 子 蒸 馏 的 原 理;分 子 蒸 馏 的 理 论;膜 形 成; 对机械式刮膜来说,文献中所见到的所有膜厚 都是由经验公式确定的,它们介于0.05~0.5mm 之间。;停留时间和热分解;简单的例子:;分解几率(对物料的热破坏) ? Hickman 和Embree对分解几率给出如下公式: Z=p·t Z -分解几率 P -工作压力(与工作温度T成正比) t -停留时间[秒];相同物料在不同蒸馏过程中的热损伤比较一览表:;结 论;相反: 对分子蒸馏而言,在实际中可以发现: 如果阻止蒸汽流进入内部冷凝器中的不凝性气体 被抽走,那么在介于10-1~10-3mbar之间的工作压力 下, 分子蒸馏器能获得300kg/m2·h的生产能力。 对许多物料来说,该范围内的生产能力使分子蒸 馏在经济上十分诱人!;蒸发速度; 此式是假定蒸发是不受其它分子的阻碍情况下 导出的,然而某些蒸发出来的分子在到达冷凝表面 以前,难免要与残余气体的分子碰撞,所以上式给 出的G值通常是达不到的,用了一个近似等号。实 际中必需乘以一个因子来加以校正,此因子用符 号?表示。 残余气体的压力愈低,?值愈接近1 在现代的工业装置中其值可达0.9。;顺便指出: 所说的分子蒸馏的压力为×10-3托级,系指残 余空气的压力,绝非被蒸馏空间的压力。 因蒸馏物质的蒸汽压是根据液面温度而定的,它 完全可能比残余压力大很多,直到约1托(即两者 相差近千倍) ;举一例子:; 分子蒸馏工作范围如图所示:;分 子 蒸 馏 的 特 点;分 子 蒸 馏 的 优 点 和 缺 点;分子蒸馏设备;分子蒸馏器的模式;真空间歇蒸馏 ;降膜式蒸发器 ;刮 膜 式 蒸 发 器 ;分 子 蒸 馏 装 置 ; 分子蒸馏与其它蒸馏方法相比其突出优点 在于: a. 操作温度低 b. 物料受热时间短 (这两点对于高沸点和热敏物料尤为重要) ? c. 工业化生产能力;分子蒸馏的缺点:;离心薄膜式分子蒸馏器 ;转子刮膜式分子蒸馏器 ;分子蒸馏技术——设备;分子蒸馏技术——设备;分子蒸馏技术——设备;分子蒸馏技术——优点;应 用 情 况 简 介;事例1 ;事例2 ;事例3 ;事例4 ;事例5 ;1. 酸性氯化物 2. 氨基酸酯 3. 葡萄糖衍生物 4. 吲哚 5. 萜酯 6. 天然和合成维生素 7. 互叶白千层油 8. 辣椒碱 9. 大蒜素的精制 10. 川芎 11. 当归 姜油 中草药有效成分的提纯;化 工;1.环氧树脂 2. 环氧化油 3. 异氰酸盐 4. 增塑剂 5. 稳定剂 ?;1.脂肪酸及衍生物 2. 二聚酯肪酸 3. 鱼油 4. 小麦胚芽油 5.种子油 6. 单甘油酯 7. 双甘油酯 8. 生育酚 9. 黄油;1.盐??油 2. 亮库存油 3. 润滑油 4. 石蜡油 5. 沥青残留物 6. 焦油; 1.羊毛酯酸 2. 羊毛酯醇 3. 烷基多酣 4. 海藻、金雀花、褐苔、鲜花、 根菜作物、辣椒的提取物 ;1.广藿香油 2. 玫瑰油 3. 山仓子油 4. 桉叶油(茶树油) 5. 香茅油 6. 橙油 7. 紫罗兰酮;典型的三级分子蒸馏流程图:;广受科研人员欢迎的实验型设备:MD-S80;中试型设备:MD-S150 ;

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