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第八章 蒸馏分离工程-分子蒸馏技术PPT
8.5.1 分子蒸馏技术
MOLECULAR DISTILLATION TECHNOLOG;分子蒸馏技术
是现代工业生产的一项重要分离技术;分子蒸馏技术——原理;什
么
是
分
子
蒸
馏; 分子与分子之间存在着相互作用力。 当两分子离得较远时,分子之间的吸引力是主要的。但当两分子相互接近到一定距离之后,分子之间的作用力就会改变为斥力,并且随着其接近程度而迅速增加。 当接近到一定程度时,由于斥力的作用,两分子发生斥离。这种由于接近而至斥离的过程就是分子的碰撞过程。;分
子
蒸
馏
的
原
理;分
子
蒸
馏
的
理
论;膜 形 成; 对机械式刮膜来说,文献中所见到的所有膜厚
都是由经验公式确定的,它们介于0.05~0.5mm
之间。;停留时间和热分解;简单的例子:;分解几率(对物料的热破坏)
?
Hickman 和Embree对分解几率给出如下公式:
Z=p·t
Z -分解几率
P -工作压力(与工作温度T成正比)
t -停留时间[秒];相同物料在不同蒸馏过程中的热损伤比较一览表:;结 论;相反:
对分子蒸馏而言,在实际中可以发现:
如果阻止蒸汽流进入内部冷凝器中的不凝性气体
被抽走,那么在介于10-1~10-3mbar之间的工作压力
下, 分子蒸馏器能获得300kg/m2·h的生产能力。
对许多物料来说,该范围内的生产能力使分子蒸
馏在经济上十分诱人!;蒸发速度; 此式是假定蒸发是不受其它分子的阻碍情况下
导出的,然而某些蒸发出来的分子在到达冷凝表面
以前,难免要与残余气体的分子碰撞,所以上式给
出的G值通常是达不到的,用了一个近似等号。实
际中必需乘以一个因子来加以校正,此因子用符
号?表示。
残余气体的压力愈低,?值愈接近1
在现代的工业装置中其值可达0.9。;顺便指出:
所说的分子蒸馏的压力为×10-3托级,系指残
余空气的压力,绝非被蒸馏空间的压力。
因蒸馏物质的蒸汽压是根据液面温度而定的,它
完全可能比残余压力大很多,直到约1托(即两者
相差近千倍)
;举一例子:; 分子蒸馏工作范围如图所示:;分
子
蒸
馏
的
特
点;分
子
蒸
馏
的
优
点
和
缺
点;分子蒸馏设备;分子蒸馏器的模式;真空间歇蒸馏 ;降膜式蒸发器 ;刮
膜
式
蒸
发
器 ;分
子
蒸
馏
装
置 ; 分子蒸馏与其它蒸馏方法相比其突出优点
在于:
a. 操作温度低
b. 物料受热时间短
(这两点对于高沸点和热敏物料尤为重要)
?
c. 工业化生产能力;分子蒸馏的缺点:;离心薄膜式分子蒸馏器 ;转子刮膜式分子蒸馏器 ;分子蒸馏技术——设备;分子蒸馏技术——设备;分子蒸馏技术——设备;分子蒸馏技术——优点;应
用
情
况
简
介;事例1 ;事例2 ;事例3 ;事例4 ;事例5 ;1. 酸性氯化物
2. 氨基酸酯
3. 葡萄糖衍生物
4. 吲哚
5. 萜酯
6. 天然和合成维生素
7. 互叶白千层油
8. 辣椒碱
9. 大蒜素的精制
10. 川芎
11. 当归
姜油
中草药有效成分的提纯;化
工;1.环氧树脂
2. 环氧化油
3. 异氰酸盐
4. 增塑剂
5. 稳定剂
?;1.脂肪酸及衍生物
2. 二聚酯肪酸
3. 鱼油
4. 小麦胚芽油
5.种子油
6. 单甘油酯
7. 双甘油酯
8. 生育酚
9. 黄油;1.盐??油
2. 亮库存油
3. 润滑油
4. 石蜡油
5. 沥青残留物
6. 焦油;
1.羊毛酯酸
2. 羊毛酯醇
3. 烷基多酣
4. 海藻、金雀花、褐苔、鲜花、
根菜作物、辣椒的提取物 ;1.广藿香油
2. 玫瑰油
3. 山仓子油
4. 桉叶油(茶树油)
5. 香茅油
6. 橙油
7. 紫罗兰酮;典型的三级分子蒸馏流程图:;广受科研人员欢迎的实验型设备:MD-S80;中试型设备:MD-S150 ;
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