金属切削刀具第7章_切齿刀具.ppt

切齿刀具 第一节 切齿刀具的分类 第一节 切齿刀具的分类 第一节 切齿刀具的分类 第二节 齿轮铣刀 第二节 齿轮铣刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 第三节 插齿刀 18.6非渐开线齿形刀具 18.6.1非渐开线齿形刀具的种类与工作原理 优点：连续切削，效率高刀具的齿距误差不影响工件，可加工长轴件。 （1）展成滚刀 （2）成形滚刀 2.非渐开线插齿刀 几种不同结构的齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第四节 齿轮滚刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 第五节 涡轮滚刀与飞刀 蜗轮飞刀的工作原理 所谓飞刀，就是在刀杆2上装一把刀头1来代替蜗轮滚刀的一个刀齿，所以飞刀可以看作是单齿的蜗轮滚刀，由于它的刀齿数目少，因而加工生产率比滚刀低得多。但是它的结构简单，制造容易，因而较适宜于在修配工作中或在单件小批生产中加工蜗轮。用飞刀加工蜗轮，需在具有切向刀架的滚齿机上进行。加工时，飞刀每转一转，蜗轮转过的齿数等于工作蜗杆的头数，这就是分齿运动。为了切出蜗轮的正确齿形，用飞刀加工蜗轮时还必须有展成运动 。 飞刀刀杆与刀头的结构 飞刀刀杆的结构 飞刀刀头装入刀杆后，应装卡牢固，不能在切削时发生转动或移动,安装位置应精确。飞刀的径向尺寸应能调整。 刀头结构 飞刀刀头一般做成圆柄式，其前角一般为零度，前刀面须通过轴心线，顶刃与侧刃后角可取为8°～12°，重磨时重磨后刀面。 (3) 刀头的安装位置与飞刀齿形 与蜗轮滚刀一样，飞刀的两侧刀刃应在基本蜗杆的螺纹表面上。故加工不同类型的蜗轮时，刀头的安装位置及其齿形也有所不同。 校验第二类顶切 第二类顶切是指齿轮的齿顶与插齿刀的根圆之间的径向间隙小于零而产生的顶切，如图。 当切削齿轮 l 时，径向间隙为 当切削齿轮2 时，径向间隙为 式中： 和 齿轮l 和2与插齿刀的中心距。 如果 和 大于零，就表示不发生第二类顶切。 第四节 齿轮滚刀 图4 外购镀层圆磨滚刀 图3 进口小径多槽加长整体镀层滚刀 图1 自制普通滚刀 图2 进口多头斜槽滚刀 图5 加工台阶轴或双联齿整体滚刀 作者：潘存云教授 滚刀 进给 进给 ω0 ω v ω ω0 范成运动 γ 滚刀倾斜 t t 滚刀轴剖面 相当于齿条 相当于齿轮齿 条啮合传动 ω0 切削 齿轮滚刀 被加工齿轮 一、齿轮滚刀的工作原理 a）螺旋角旋向一致 b）螺旋角旋向相反 1）滚刀与被切齿轮螺旋角旋向一致时，2）滚刀与被切齿轮螺旋角旋向相反时，3）被切齿轮是直齿轮时 二、滚刀产形蜗杆 二、滚刀产形蜗杆 1、渐开线蜗杆 齿面是渐开螺旋面， 造形误差为零； 端面齿形：渐开线 轴向齿形：曲线 制造较为困难。 2、阿基米德蜗杆 齿面是阿基米德螺旋面， 会产生一定的造形误差， 端面齿形：阿基米德螺线 轴向齿形：直线 制造比较容易。 轴向截形应与渐开线蜗杆 齿形在分度圆处相切，即齿 形角应是渐开线蜗杆分度圆 处的齿形角。 二、滚刀产形蜗杆 3、法向直廓蜗杆 ——实质上是在齿形法剖面中具有直线齿形的梯形螺纹。 三、阿基米德滚刀结构参数与选用 整体式 阿基米德滚刀 2. 阿基米德滚刀结构参数与选用 （1）整体齿轮滚刀 高速钢材料 套装式结构 轴肩与内孔同心 装刀检测径跳 多为零前角 顶刃后角10～12° 侧刃后角大约3° 齿轮滚刀大多为单头，螺旋升角较小，加工精度较高； 粗加工用滚刀有时做成双头，以提高生产率。 三、阿基米德滚刀结构参数与选用 1、滚刀的切削参数 滚刀的参数分三类：切削参数、齿形参数、结构参数。 （1）滚刀前面结构与选择 a）零前角 b）正前角 三、阿基米德滚刀结构参数与选用 1、滚刀的切削参数 （1）滚刀前面结构与选择 滚刀螺旋槽导程 4种前角与螺旋角组合： 1）零