试析砼配合比设计及现场质量控制措施.docVIP

精品论文 参考文献 试析砼配合比设计及现场质量控制措施 山东三箭集团有限公司 济南 250100 摘要：“砼”即混凝土，其是由水泥作为主材料，配合沙、石等辅料，按照一定的比例进行配合，然后经过加水搅拌形成。砼的质量不仅与使用原材料相关，还与配合比例息息相连，甚至更多的因素在于做好配合比例的协调。本文主要从现场质量控制方面入手，对砼的配合比例设计应当注意的事项进行分析。 关键词：砼；配合比设计；现场控制；质量管理；控制措施 今年以来，房地产行业进入稳定发展期，部分区域出现了房价下降的高风险，与此同时，过去不被关注的房屋质量问题再次引起群众关注，尤其是因为混凝土配合比例失调，造成建筑实体不牢固的问题较多。笔者结合多年从事混凝土行业的工作实际，对砼的配合比例如何设计进行分析，并结合现场质量控制方面，提出促进砼的配合比准确的相关措施和意见。 一、砼的基本要求 根据国家相关文件的规定，对于砼的要求比较明确，简而言之主要有三点：一是要符合结构设计要求方面的强度等级，这是对砼的最基本的要求；二是要符合施工时对砼的要求，主要包括易性和拌合物；三是要符合相关环境对砼的要求，例如抗冻、抗震、抗侵蚀等方面。在实际操作中，建筑方和施工方可以在保证以上三个基本要求的前提下，可以对水泥的使用进行管控，尽量降低砼的成本，从而达到经济与质量的协调统一。 二、砼的原材料选择 砼的原材料主要包括水泥、石子、黄砂，下面主要对三个主材料进行分析如何选择标准合格的原材料。 （一）水泥 近年来，我国根据国际标准，对水泥生产标准也进行了逐步规范，加强了质量管理。但由于在建筑行业快速发展的期间，水泥企业不断涌现，其中以中小企业为主的水泥企业更为突出，其中部分企业生产水平不高，生产的水泥或富裕标号较小，或对指标的控制接近国家规定的临界值。因此，在选择水泥时，首先应当尽量选择靠近施工工地，且相对较大的企业，其次，应标号波动相对较少，且富余5MP左右的水泥，从而保持水泥强度的均匀性。 （二）石子 对石子的选择主要应当注意三个方面：一是对石子生产企业的料场了解详细地生产情况，对过滤用的筛子进行严格管控，尽量与机器的运行保持协调一致的步骤，同时对筛网及时进行检查，并及时对破损之处进行修复或更换新网。二是要严格保证对石子的清洗，确保粗骨料中喊泥量能够达到相关的规定和要求。三是在施工前组织专门机构，对石子的有害物质含量进行专业的验证，尤其是对碱集料活性进行检验，在条件充足的时候，应尽量选择碱活性指标比较小的材料。 （三）黄砂 对黄砂的选择主要结合配合设计比进行选择。在施工前，应当结合实际情况先进行试配，从而确定黄砂的选择。因为砂子的粗细并不一定会符合细集料细度模数技术要求。先试配能够找到最适合水泥和石子的黄砂，通过对比例的调整，确定最佳的设计比例。 三、砼的配合比设计 （一）确定强度 一般而言，按照相关理论和规定，混凝土的配制强度主要参照以下公式进行计算： fcu，oge;fcu，k+1.645sigma; 式中：fcu，o表示砼的施工配制强度（MPa） fcu，k表示砼强度的设计标准值（MPa） sigma;表示砼强度的标准差 首先，应结合代表混凝土生产水平的标准差，按照施工方和相关质量标准确定的标准差sigma;值对建筑质量进行有效控制。配制强度用的标准和施工方提供的标准差之间的关系是：施工方提供标准差sigma;值le;配制强度用标准差sigma;值，工程竣工后则相反。 其次，除了原材料外，对配合比影响较大的就是各种外加剂，这是在当前建筑行业不断发展中形成的生产经验。外加剂在一定程度上大大降低了生产成本，但是也会对水泥造成一定的影响。因此应当委托具有相关资质和水平的专家，结合实际试验，确定施工工艺。 然后，在生产混凝土时，应按照相关规范的要求，选择取样，对沙石中的实际含水量进行测量，然后再从实际用水量中扣除含水量，从而保证试验数据准备被应用到混凝土生产中。在此应谨防使用目测法，这样无法科学把握含水量，造成混凝土配合比例失调。 最后，根据不同的施工要求和施工条件，对每一个区域需要的轻度进行确定，达到协调统一。当配合设计的混凝土无法达到目标强度时，应及时添加水泥，确保符合相关要求。 （二）确定水灰比值（W/C） 当工程对砼强度的要求低于C60的时候，可以根据对已经测量出来