东风汽车模具有限公司04年kpi目标分解与目标措施.ppt

车门外板翻边冲孔模具制造工艺 2012年7月7日 * * 发表人：赵俊平 工序代号和材料对照 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 工序加工内容 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 检查铸件，装夹、找正（按刻度线粗找正），检查重要面的加工余量，铣翻转加工支撑面。 翻转、装夹、找正。铣底平面，键槽，压板槽，快速槽和定位面，凸台，不重要的孔位到尺寸。铣基面、基准孔（翻转基准孔等）。 照相、检查 翻转铣找正键槽基准，铣限制器平台、安全区平台、安装面、靠山面、键槽，接合面留精铣量。 铣水平斜楔导板面、限位凸台留精铣量。 铣铣楔法向导板面、限位凸台留精铣量。 铣空开面和三销平台到尺寸。铣侧面连接板安装面到尺寸。 钻起重翻转孔到要求 钻不重要的让开孔到尺寸。 斜楔导滑面、法向面立轴开粗加工 上精加工设备，装夹找正。 1001下底板 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 铣限制器平台到尺寸，打数值Z向钢印，再以限制器平台对刀。 铣安全区平台、安装面、凸台、靠山面、键槽，接合面到尺寸。 铣水平斜楔导板面、限位凸台到尺寸。 打导柱孔的中心孔的点位，螺钉孔点位。 打螺纹中心孔点位，划安装位置线。 062按小一号钻镗铰三销孔（打印坐标） 小一号钻镗铰镶块定位件销孔。 铣铣楔法向导板面、限位凸台到尺寸，钻法向螺纹底孔。 镗刮料器合件安装孔到尺寸，空开孔到尺寸。 小一号钻镗铰刮料器定位件销孔。 导向面，反侧面，导柱和衬套孔粗加工。 钻导柱底孔（或铣导柱孔），留精镗量 下底板 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 铣导板面、导滑面、反侧面到尺寸。 2062精镗导柱孔和衬套孔到尺寸。镗铣导柱空开孔到尺寸。与修边刃口同时精加工。 060找正，侧铣压板台面到尺寸 040引划孔 装上件1002、1003凸模紧固送数控铣 扩镗铰三销到尺寸 型面轮廓开粗、型面轮廓粗加工留半精铣量 型面轮廓半精加工留精加工量 型面轮廓精加工到尺寸 装夹找正侧铣压板台面到尺寸 4062配钻安装孔（机加无法加工的和不重要的孔如底板端头导板安装孔、侧面电器开关安装孔等）。 下底板 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 041钳工配作孔、钻孔、攻丝、合钻、铰销孔 倒角、去毛刺 042装配导板、导柱、导柱、衬套压板、凸模等主要功能件 上下合模。 研配导向导滑面，保证导向间隙。 042装配氮气缸、安全螺钉、等标准件 装配废料盒、废料滑板等 研配调试 电器、电路、传感器等附件 检查合格发货 下底板 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 铣打印面 振动时效 翻转、底面朝上装夹，找正靠山面，找平底平面 精铣底面、靠山面、键槽，到尺寸。 翻转、正面朝上装夹、找正靠山面 铣正面各凸台面、结合面、安装窝座到尺寸 键槽、靠键面及空开到尺寸 小一号钻镗铰三销孔（打印坐标值） 小一号钻镗铰定位销孔 钻螺钉孔中心和钻与底板定位销孔中心（铣窝） 粗铣刮料器安装孔留镗量和空开孔到尺寸 镗刮料器安装孔到尺寸 小一号钻镗铰刮料器定位销孔 1004、1005下翻边凸模座 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 钻件3043螺钉中心孔和划安装线 找正键槽 铣法向安装面到尺寸，钻所有法向螺钉底孔 042钻孔、攻丝、去毛刺、倒角。 打印件号、材料、淬火硬度标识 研配凸模靠山面，配键面等到要求。 翻边凸模装配到下底板上紧固，送数控铣一起加工。 206F找正底板三销，以限制器平台对刀 铣凸模（包含1001～1005、1008～1013）型面留半精铣量 铣凸模翻边轮廓留半精铣量 306F找正底板三销，以限制器平台对刀 铣凸模（包含1001～1005、1008～1013）型面留精铣量 铣凸模翻边轮廓到留精铣量，铣凸模空开到要求 下翻边凸模座 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 检查铸件1002，装夹、找正（按刻度线粗找正）。 检查重要面的加工余量。 铣起重翻转孔凸台到要求。 钻侧面起重孔到尺寸。 铣平台或工艺鞑子平面（用于翻转加工的支持面）。 翻转、装夹、找正 铣底面及靠山面留3mm量。 翻转、正面朝上装夹、找正靠山面 铣正面各凸台面、结合面、安装窝座、全部留3mm量 粗铣键槽、立轴开粗法向安装面 型面轮廓开粗 见光铸造螺纹套凸台面 下翻边凸模座 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 铣凸模轮廓到尺寸、铣凸模堆焊坡口到尺寸。 做凸模Z向基准、凸模三销按小一号加工 堆焊修边刃口 406F以下工序把凸模组装到下底板加工 找正下底板三销，以限制器平台对刀 精铣两凸模型面到尺寸。 数控立铣翻边轮廓到尺寸。 找正下底板三销，以限制器平台对刀 数控铣法向翻边轮廓到尺寸 做件1008～1009发向加工基准 划淬火线 080激光表面淬火HRC50～55 复铰销孔 下翻边凸模座 车门外板翻边冲孔 模具制造工艺 706F找正底板1001三销，以限制器平台对刀 铣凹模套型面到尺寸 做基准、油光、蹭光型面 合模