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标准件产业“培育提升”工作汇报 标准件产业“培育提升”工作汇报 　　标准件（俗称紧固件）产业是海盐县传统主导产业，也是海盐最大的产业。到XX年末，全县共有各类生产加工企业660余家，年销售收入60余亿元，产品达1.4万余种，为其配套上下游企业300余家。海盐标准件在全国乃至全世界响有名气。是我国标准件产品出口基础之一。年出口创汇总值占全国十分之一。海盐县委、县政府一直将这个产业作为重点扶持发展产业。今年新一届县委提出了打造“一城三地”战略目标，再一次明确把标准件产业作为临港产业发展的重点产业。近几年来，我局也一直把这个产业作为重点服务产业。 　　XX年，在这个产业开展了质量振兴活动。XX年，在这个产业开展了“名牌培育质量提升”工程，还建立了国家检测中心。受到县委、县政府的充分肯定。如何抓发展，把这个产业搞上去，也是当地政府当前重点主攻的一项课题。因为涉及到土地资源、环保持续发展等问题。县政府领导明确提出，质监局要发挥职能优势和作用，把标准件产业搞上去，就是大功一件。要求我们不要把精力分散，要集中力量，连续几年抓标准件“培育提升”工程，抓出成效来，并且授予了我们很多任务。所以，我们今年继续把主攻重点放在标准件产业。我们有这个优势，有这个能力，也有这个信心与企业一道把标准件产业做大做强。 　　去年，我们在标准件行业推进“培育提升”工程，有些工作初见成效。但这还仅仅是破了个题，开了个头，抓成效、见成效还需要不懈努力。对标准件产业提升工作，通过这些年的摸索，我们也逐步形成了一些思路。我们归纳称之为“8233”行动。浦江会议之后，更加坚定了我们的实施这个行动的信心和决心。所谓“8233”行动，就是实现“两个转变”、突出“三个环节”、提升“三个空间”、抓好“八项工作”。 　　所谓实现“两个转变”，就是工作思路、工作方法的转变。思路决定出路。第一个转变是从过去关注单一产品质量转为关注整体产业提升。第二个转变是从过去关注生产加工环节为主转向关注两头延伸环节，即材料、生产设备供给和产品出厂环节的监管、服务。 　　所谓突出“三个环节”，就是把“培育提升”的工作重点突出放在“三大环节”上，即产品质量的基础保障环节、产品生产加工环节、产品出厂后检测和效应环节。我们简称为产品的前导环节、中间环节、后续环节。 　　所谓提升“三个空间”，就是提升产品空间，提升标准空间，提升规模空间。具体目标是产品升级换代，标准世界接轨，规模五年超百亿。这是我们为标准件产业提升确定的一个方向、一个目标。 　　所谓抓好“八项工作”，就是围绕上述“三个环节”不同特点、需求，认真做好八个方面工作。 　　在前导环节（质量保障），我们重点抓三项工作： 　　第一项工作，抓源头把关。这项工作不是我们海盐质监工作的直接责任，但与产品质量有直接关系。主要做了四件事：一是帮助企业对材质使用前的质量检测；二是定向研发钢材；三是筹建钢材市场；四是引进、推荐先进生产设备和工艺。 　　第二项工作，抓结构调整。产业提升的出路在于产品结构的调整，产品结构调整在于升极换代。主要做了三件事：首先是为企业当好选项参谋；其次是为政府当好招商参谋；第三是为产品生产开展技术攻关。 　　第三项工作，抓产品研发。主要做了二件事：一是参与开发新产品。前几年，我们积极参与企业、院校联合开发标准件新产品。如B7长螺杆。二是主导研发新产品。根据县政府和企业的要求，由国家标准件检测中心发起组建浙江省标准件技术研发中心。由六家单位共同出资500万元注册成立研发公司。目前正在工商注册之中。县政府无偿拨款国家中心150万元，用于注册研发公司。主要是研发进口替代产品。计划研发8只产品，初步确定，今明两年研发出3只产品。铁道道钉、风力发电机组标准件和B16螺丝。研发方式是引进吸收消化国外同类产品。由采购商提供国外产品样品，国家中心进行材质分析、工艺研究，然后委托钢厂研发钢材，再交给企业生产加工产品。这些产品研发有成功将十分重要的意义。一是填补国内产品空白，节省大量外汇；二是缓解目前有市场需求无产品供应的局面；三是改变目前有企业投资无好产品生产的状况。 　　在中间环节（生产加工），我们重点抓三项工作： 　　第一项工作，抓现场管理。长期以来，脏乱差，黑呼呼，油呼呼是标准件企业最大的共性问题，是顽症。为了改变这种落后现状，主要做了五件事：一是组织企业参观学习；二是督导企业因地制宜整改；三是推进新办企业清洁化生产；四是联合商会推进5S现场管理；五是开展标准、计量、安全三位一体监管。 　　第二项工作，抓技术标准。海盐标准件产业有两个明显特点：一是出口产品多，但不注重采标；二是新品开发多，但不争抢标准话语权。因此，海盐标准件产业技术标准提升空间很大。主要做了五件事：一是加强标准宣贯；二是积极引导采标；三是推进采标促技改；四是争抢标准话语权；五是争取国家