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造纸车间年终生产总结 造纸车间年终生产总结 　　200X年度，二分厂在公司领导的大力支持下，在分厂全体干部职工奋力拼搏下，克服因二月份设备改造、三月份设备调试带来的许多困难，全年共计完成产量191150.738吨，月平均产量17248.083吨，效益自三月份——十二月份共完成2337.6498万元。全年无设备及重大人身事故的发生。 　　为了在新的一年里，分厂能够继续取得好的成绩，总结XX年整体生产状况，有一点经验与教训。 一、继续改进管理，在机制创新上做文章 　　200X年，二分厂领导班子的工作思路和新的工作作风，狠抓关键，重点突破，创新机制，向管理要效益。一是形成一个团结有战斗力的管理团队，分厂领导班子能够尽力尽责、协同作战、以身作则，分厂员工全员参与，集思广益、积极献计献策，从上到下人人充满责任感及危机感，为分厂生产及管理创造良好的条件；二是加大挖潜增效的管理与督查，推进挖潜增效活动的深入开展。针对影响生产中的原料单耗、电耗、水耗、汽耗及化学品消耗等关键因素。由分厂厂长牵头相关部门领导负责，生产系统相关成员参与，明确目标、落实职责。一方面有针对性组织技术攻关，管理改进；另一方面加大检查考核力度，对整个分厂的挖潜增效起到强大的推进作用。 二、改进工艺，在节能降耗上下功夫 　　200X年分厂着眼于挖潜降耗，在节能降耗上下功夫。以节水、节电、节汽，减少浆流失为重点，对生产工艺进行优化调整。通过流浆箱及脱水元件的改造，显著降低成纸的挂面量，提高成纸的匀度质量。成品纸挂面量由原来28克降低到20克，成面网使用寿命由平均1——2个月提高到4——5个月，大大提高分厂生产状况及效益目标。通过蒸汽系统改造，对提高车速减小因小白点而产生的二等品产生了决定性的作用，同时降低了蒸汽消耗。通过制浆造纸系统白水改造，提高白水的使用效率，增加白水循环的次数，减少生产系统的水用量，大幅度降低处理费用的同时，为提高浆纸的产量创造了条件。 三、改造设备，在增产增效上求突破 　　200X年分厂以提高设备运转率，提高车速为主要目标，大挖设备潜力。对所有设备的检修，统一制定维修计划，严格维修的质量，对超时停机进行严格执行处理。设备运转率得到大幅度提高，同时加大对维修费用的管理力度，大幅度降低设备维修费用。通过流浆箱、脱水元件的改造、网部传动点改造、压部导辊改造，显著提高了车速。纸机车速由原来的600米／分钟逐步提高到650米／分钟。同时通过烘干部轴承及设备润滑的改造，大大提高设备运转率，对分厂的产量及效益的提高产生了积极作用。 　　在总结200X年经验的同时，在生产及管理中也存在很大的不足，突出表现在：一）继续加大管理力度，针对生产中存在的突出问题，如原料消耗、水电汽等的消耗。纸机生产状况及产品质量等关键因素，要更加明确目标，落实职责，毫不懈怠，加大督查及考核的力度。二）进一步优化产品结构，进一步优化原料结构。在保证原来成品纸品质的同时，根据市场需求，开发生产新的品种。进一步提高公司经济效益。同时根据原料在产品成本中的比重，调整原料结构，在保证产品质量的同时，实现公司利益的最大化。 　　200年已离我们远去，新的XX年已经到来，二分厂将要面对一个新的挑战，一个新的机遇，一个新的步伐。如何走好走稳XX年，回顾过去，展望未来，二分厂倍感信心，有能力，有义务接受挑战，迎接新的辉煌，使分厂迈入新的台阶，创造新的奇迹。 二分厂 200X-01-05