5s教育训练教材PPT.ppt

料-定位 儲位(放在那裡)- 1.使用物(材)料 2.產出OK產品 3.不良物(材)料和NG產品 4.異常物(材)料和產品 料-定量 使用物(材)料,OK,NG,異常: 1.每一盒(箱)多少數量 2.多少棧板或箱位 法-定品 1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料) 2.作業必須遵守的SOP(規範) 法-定位 作業標準被建立及適當的了解及執行 1.作業SOP或規範存放地點 2.SOP平常要有效使用 法-定量 標準或SOP: 1.多久要修改(review) 2.修改後多久宣導SOP 3.新的標準或SOP何時宣導SOP 1.5S目的 2.推動 5S的理由 3.5S效益 4.5S定義 一.目的： 1藉由5S活動，可以塑造明朗的工 作場所，提升形象。 2確保安全，排除不必要的浪費。 3節省時間、空間，達到零災害的目 的，進而達成高效率，高品質的目的。 因標示不清而造成誤用。 阻礙生產效率。 影響工作或產品品質 二.企業必須推動5S的理由 為了提供一個舒適的工作環境。 為了提供一個安全的職業場所。 為了提升全體員工的工作情緒。 為了提高現場的工作效率。 為穩定產品的品質水準。 為增加設備的使用壽命。 為了塑造良好的公司形象。 為了創造一個能讓親友參觀的廠房。 三﹑5S的效益： 節省尋找時間。(零尋找) 擴大廠房的效用。 减少不必要的仓库、货架和设备 減少公傷，災害。(零傷害) 騰出多餘空間，做新增設備用。 在異常時，可以一目了然。(零赤字) .降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命 提高機器稼動(使用)率。 廠房比較亮麗。 心情比較愉快。 對公司較有認同感。 感覺公司比較有制度。 知名度很高，很多人慕名而来参观。 減少品質不良。(零抱怨) 提高生產品質。(零不良) 降低物料報廢，降低倉庫呆廢料。(零浪費) 使走道暢通。感覺工作場所氣氛比較好。 地板不再亂放物品 廠 房 設 備 的效益 其 他 人 員 較認同公司 5 S 降低倉庫呆料 廠房較亮麗 走道暢通 地板乾淨 降低故障率 提高稼動率 新設備 有位置 有多餘空間 擴大效用 節省尋找時間 異常立判 減少品質不良 降低報廢 減少公傷、公害 心情較愉快 感到較有制度 外賓參觀有面子 料品 工作氣氛好 四.定義： 4.1 內容： 整理、整頓、清掃、清潔、紀律。 整理(SEIRI)：清理雜物分類需要和不需要的(人、 事、物)，再將「不要」的東西加以丟棄或處 理，把需要的東西保管。 整頓(SEITON)：整理以後重新排列，將「要」的 物品定品，定位，定量提升工作效率，工作品 質，重新堆積整理。所要的東西加以「定位」 和「定量」。就物而言以便在最快速的情況取 得所要之物。就事而言，以便在最簡捷且有效 率的規章制度表格流程下完成事務。確實，徹 低了解及執行”三定”，並定基準。整頓是建立標 準化，使任何人立即找到所需要的東西，減少 尋找時間上的浪費。 整頓 整頓-三定 人-定品 1.教育訓練(名稱) 2.技能鑑定合格(名稱-包括對人和機,料) 整頓-三定 人-定位 資料擺放,公佈地點: 1.教育訓練計劃表-公佈欄 2.教育訓練記錄 -教育訓練檔案夾 3.技能表-公佈欄 4.特殊作業-個人隨身攜帶 5.技能卡-個人隨身攜帶 整頓-三定 人-定量 時機及鑑定方式: 1.新人和資深員工教育訓練