工作面刮板输送机及平共输送设备精选.pptVIP

第十九章 概 述 工作面刮板输送设备及平巷输送设备安装在井工煤矿开采工作面最前端，与工作面其 他设备协同在工作面回采推进过程中，完成煤炭的开采、输送和转载任务。工作面输送设备 的性能和可靠性直接影响工作面的安全生产和煤炭产量。我国煤矿工作面输送设备的技术 进步是与我国的煤矿开采技术的进步密不可分的，先进的煤矿输送设备为煤矿高产高效生 产奠定了坚实的硬件基础，而煤矿的发展和需求又促进了输送设备的持续进步。 工作面刮板输送设备及平巷输送设备如图19·1工作面设备布置图所示，安装在井工煤 矿回采工作面内。主要设备有：工作面刮板输送机、平巷转载机，破碎机以及具有自行移动 功能的皮带机尾自移装置等。 我国的井工煤矿机械化开采起步较晚，经历长达50余年漫长的孕育和成长，现已趋于 成熟。目前，我国的煤机制造企业已能够向煤矿提供适应各种开采条件的输送设备，国产煤 矿工作面输送设备可满足大中型煤矿的设备选型需求。中国作为采煤大国，近年来受到国 外输送设备制造企业的格外关注，国外与煤炭开采技术相关的企业急切进入中国煤机市场， 并占据中国煤机市场的一席之地。 目前，在中国的工作面输送设备市场中，中小型输送设备国产占有率几乎达到百分之 百，大型输送设备(输送机装机功率1 400kW以上)国产设备占有相当大的比率，国外进口 的输送设备占有比率较小。但国外企业面向中国输送机市场的产品主要是技术集成度较高 的最先进的超大型工作面输送装备。国外输送设备在我国煤矿的分布呈点面分布态势，大 量进口输送设备集中在我国神华集团神东煤炭公司所属煤矿，少量进口输送设备应用于其 他大型煤矿，在用台数约一至二台。 一、国内输送设备技术现状 (一)品种齐全的工作面输送设备 我国拥有世界上最多的煤矿输送设备制造企业。这些企业中既有引导中国输送设备 发展方向的专业化骨于企业，也有为区域性煤矿提供产品的中小煤机企业或煤矿自备机 修总厂。这些企业的生产纲领不尽一致，产品品种各不相同，服务对象各异，但这些企业 的产品集成使我国成为世界上少有的煤矿输送设备产品品种最为齐全的国家。我国主 流骨干企业具有输送设备自行设计和独立研发能力。国产输送设备不仅可以满足大中 型煤矿的设备配套选型需要，而且可以满足小型煤矿的设备选型需要。中国的煤机企业 可以向煤矿提供物美价廉的全系列输送机产品，这是中国煤机企业与国外煤机企业的最 大不同点。 1．性能和可靠性可满足各类煤矿的需求 ． 以整体铸焊结构中部槽为特征的输送机成为当今输送机的主流，输送机寿命依性能、型 号不同而有差异。性能最先进的输送机输送能力达3 500t／h，工作面铺设长度可达400m， 工作面日产可达到2万～3万t，整机预期寿命可达到1 500万t以上，可满足可采储量600 万t以上工作面的性能要求。采用国产输送机实现工作面高产已成为现实。在条件适合的 矿井，单一开采工作面采用国产输送设备日产2万t已不是奇迹，放顶煤开采工作面日产超 5万t业已实现。 2．本土化制造配套能力 我国骨干煤矿输送设备制造企业具有较强的本土化制造配套能力，对外部资源环境的 依赖程度较低。表现在制造装备及工艺能力和特殊部件的本土化配套能力两方面。 (1)制造装备及工艺能力 在制造装备及工艺能力方面，我国骨干煤矿输送设备制造企业工艺门类配置较全，不仅 有很强的加工和铆焊能力，而且还配置有较强的铸造、锻压、制链能力。这样的工艺配置有 利于生产组织，便于工序协调。我国骨干输送机制造企业的加工装备及工艺配置优于国外 的煤机制造厂。 (2)特殊部件的自我配套能力 输送机中有一些特殊的部件，如液力耦合gS，限矩器、润滑泵、专用液压阀等。针对这些 特殊元部件，国外企业通常采取外制或采购的方式进行配套，而国内尚未形成成熟通畅的采 购渠道。为满足煤矿需求，保证交货期，降低采购成本，减轻对进口部件的依赖性，国内骨干 企业承担了很多特殊部件的本地化工作，并已产生良好的效果。如张家口煤机公司除生产 输送机整机产品外，还向煤矿提供圆环链、接链环、液力耦合器、限矩器、液压组合阀等。我 国煤矿输送设备制造企业在特殊元部件的本土化配套方面优于国外企业。 3．工作面输送设备技术水平 (1)输送机中部槽技术 我国自行研发的采用整体铸焊结构中部槽的刮板输送机于1992年投入运行，推动了我国输送机整体技术的进步，彻底解决了输送机可靠性制约