汽车喷漆服务《汽车美容与装饰》案例.docVIP

汽车喷漆服务《汽车美容与装饰》案例.doc

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汽车喷漆服务《汽车美容与装饰》案例

汽车喷漆服务案例 一、调漆 素色漆比例: 漆:固化剂:稀释剂 2:1:0.5-1(酌情添加) 金属漆比例: 漆:稀释剂 1:1 不加固化剂,可以喷亮油 珍珠漆比例: 漆:稀释剂 1:1 不加固化剂,可以喷亮油 清漆(亮油)比例: 清漆:固化剂:稀释剂 2:1:0.2-0.5(酌情添加) 必须喷两遍,第一遍虚喷,压枪1/2,第二遍压枪3/4(白色、白银不必压实) 亚光漆比例: 亚光漆:固化剂:稀释剂 1:≤0.25:1 底漆比例: 底漆:稀释剂 1:1 塑料底漆比例: 不加任何物质,直接喷 (1)车体作防锈及内部喷涂:视车身情况由钣金工完成。 (2)打磨及修饰斜边:使用P60~180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰的地方。 (3)除尘、清洁:使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的微尘及污渍。 (4)贴护:使用反贴技巧贴上遮蔽纸。 (5)涂装底漆:混合4:1红底漆及施喷1~2层打磨后露出金属的位置上,然后烤干。 (6)填补原子灰:混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置,置于摄氏20度环境30分钟。 (7)打磨原子灰:使用P60~240#砂纸打磨,用手感或打磨指示层检查平整度,针孔和印痕。 (8)特幼原子灰:有需要时选用,填补针孔、砂纸痕等。 (9)打磨:使用P280#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。 (10)除尘、清洁:使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍。 (11)贴护:贴上遮蔽纸。 (12)喷涂中间漆:混合多功能中间漆2~3层,每层隔5~10分钟,然后烤干摄氏60度30分钟,再喷上打磨指示层。(13)打磨中间漆:使用P320~400#砂纸打磨干燥后的中间漆。 (14)检查:检查打磨效果,可做微填。 (15)除尘、清洁:清除车身上的灰尘和污渍。 (16)贴护:对车身做贴护遮蔽。 (17)除尘、清洁:先用压力枪吹出车身上的尘点,用除硅清洁剂清除车身污渍,用压力枪吹出车身缝隙的灰尘,最后以粘尘布粘除车身上的微尘。 (18)面漆喷涂素色漆:喷涂2~3层,每层相隔5~10分钟,配合温度添加固化剂和稀释剂。 (19)喷涂底色漆:喷涂2~3层素色漆、银粉漆或珍珠漆,每层间隔5~10分钟。 (20)清漆喷涂:混合及施喷两层清漆,每层间隔5~10分钟,配合温度添加固化剂和稀释剂。 (21)烤干:静置5~10分钟,摄氏60度干燥30分钟。干燥固化需判断,若用手指轻触感到发粘,则为表面干燥,若轻触不留有指痕,则为半硬干燥,若强压不留指痕,则完全干燥。 (22)打蜡抛光。 (23)遮盖汽车。遮盖汽车的目的是防止喷雾喷到不该喷到的地方,常规的基本遮盖 材料是遮盖纸和遮盖带。汽车遮盖纸的宽度从7cm~91cm不等,是耐热的,一般可在烘房内安全使用,其湿强度好,可防止溶剂渗透(注意:不能用报纸遮盖,报纸耐热性不强,且含有印刷油墨,油墨会溶于油漆溶剂中,渗入下面的面漆,造成污染)。 轿车涂装工艺流程: 1、清洗壳体;2、磷化处理;3、电泳底漆(将光车壳浸入漆槽进行静电正负极涂装,像国外比较先进的制造厂如“宝马汽车公司”车体可在泳槽内作三百六十度旋转,电融底漆180);4、涂封闭胶;5、送人无尘车间喷中途免打磨底漆(165);6、喷涂面漆(135)。 客车涂装工艺流程: 1、除油清洁;2、喷底漆;3、刮灰(修补缺陷);4、喷中涂底底漆;5、喷面漆;6、彩条装饰。 1.处理汽车车漆上的沥青等异物为以后抛光做准备 2.洗车 3.检查全车车漆,确认汽车车漆各个部分是否有补过漆,如果补过漆,抛光时要特别注意。因为那里的车漆很软,容易损坏。 4.使用1500-2000#的3M砂纸对较重的划痕进行处理 5.抛光,使用抛光剂对全车进行第一次抛光 6.洗车,因为通过以上步骤车子上会有很多余蜡 7.还原,用还原剂对全车进行再次抛光提升光泽 8.上美容产品(镀膜或者封釉) 2008年,美国艾多丽(IDOLLIE)与中国成熟汽车全能服务连锁机构车爵仕强强连手,在中国推出77元智能车漆快修,采用全套美国技术,美国产品,围绕车漆快修等汽车小修小补,逐渐建立了独有的智能化技术服务体系!拥有独一无二的“艾多丽(IDOLLIE)全智能色彩变量系统”,通过对修复表面的组成及结构的深入理解,独创汽车表面划痕快速修复技术+智能无痕精准调色技术+艾多丽北美专业汽车修补用品,由于其技术运作简单,效率高,所以可以快速解决汽车出现的小型修复、修补问题,彻底解决了国内汽车小型修补时间、价格与品质之间的矛盾问题! 喷涂施工前,喷枪和相关设备应清洁,并处于正常的工作状态,检查喷枪是否产生理想的喷雾形状。理想的喷雾形状应对称,雾化粒度分布均匀,边缘清晰,喷雾形状边缘之外只能有少量漆雾存在,低的雾化气压有助于产生正确、均匀的喷雾形状,减少反弹和过喷。 正确喷涂的轨迹与工件表面保持垂直。喷涂时根据被涂

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