不用钻机的新型树脂体系修复失败的砾石充填气井.pdf

能源科学进展 2007,Vo3., No.3 不用钻机的新型树脂体系修复失败的砾石充填气井 编译：范晓娟（西南石油大学研究生院） 审校：刘廷元 摘要：当砾石充填完井失败后，通常是直到修井设备重新修好这口井后，才会有产量。本文介绍 了最近两个成功的不用钻井设备而能修好井的例子，这两口井是亚得里亚海上已完井的多层气井。这个 修复方法成功的重要原因是应用两种不同的化学工艺将支撑剂泵入井底。 在第一口井中，产量损失是因为细砂（细砂≤44 微米）运移到 40/60 的砾石充填井中，这完全堵塞 了筛孔和砾石。这个修复包括封堵现在的完井，用电缆射孔枪在这个高质量的滤筛管上重新射孔，再用 一个尖端脱砂装置压裂这一井段，通过射孔滤砂管安装一个过油筛管。这一步的关键是使用表面改性剂 来阻止细砂的运移和堵塞砾石充填层。产量结果证实选择这一技术的正确性。 在第二口井中存在不一样的问题，这口井是压裂充填井。因此，滤砂器的失败是由于地层砂和支撑 物产出地表。通过滤砂器上的孔重新压裂这口井，使用最新发展的树脂将支撑物封锁在原地，然后修复 损坏的筛管，而不用二次内部管柱封住流动的地方，也不像传统的低温下塑包支撑物，新型树脂不需要 侧压和化学剂固定它。自从使用这种修复方法，油井采油直到接近原采油指数才会有自由砂出现。 在这两个例子中，新方法已经使油井重新投产，在以前这些油井除非使用修井设备重新修好后才会 有产量。本文将描述方案设计、油井操作的运行、使用材料和每口井产量，并与传统的修复方式进行比 较。 1 亚得里亚海气田防砂实践背景 自从亚得里亚气田的第一口井投产以来，防砂已成为必要。最初，优选的是传统的低密度裸 眼井砾石充填（OHGP）。随着压力的衰竭，油井的开采变得越来越复杂，下套管完井技术已成为必 要，它可以使主要的层段之间独立、阻止出水和防止能量消衰竭。下套管完井方式是典型的多层完 井方式，在每口井下用双油管和三个到五个甚至更多的独立层段完井。 储层的岩性包括上新世泼河（Po River）沉降下来的冲积砂和浊流沉积物。气田的真垂直深 度（TVD）是 800m-3500m。这些砂体本质上类似粘土而且具有高的塑性，被夹杂在分布于主要层段 中的坚硬页岩中。内部高度范围 2-30m，气体的渗透性在 5-500md 之间。孔隙压力梯度范围也很 广，由 1.6sg 的超压体到局部衰竭的 0.2sg 的低压。随着原始区域主要部分的逐渐衰竭，新的完井 是从原有的平台侧钻入更小的、低衰竭的砂质透镜体，这些结构是更细的粉砂和低质量的砂体。在 世界上的绝大部分地区，这种地层不会认为是天然气资源的商业性开发地。 因此，像这种粘土状地层，安装套管砾石充填成功有限。1995 年，首先应用压裂充填来减少 砾石充填所带来的表皮效应。第一步使用盐或线性凝胶体系（Maroli et al.1996）。凝胶技术是最 近几年发展起来的，现在压裂充填用的是粘弹性的凝胶体系（Cobiantco et al.2005），砂体密度 大于 12ppg 地方可以使用这种技术。和世界其他地区相比较，亚得里亚气田压裂的重要不同是可以 使用低效率的压裂液。亚得里亚型砂体通常是高塑性的地层，用低的泵排量就能压裂。因此，为防 止裂缝传播到此层之外，需要严格控制流体的粘度、离心泵的排液量和泵速。随着过去采取的大量 措施，这个过程变得越来越精细化（Mathis et al.2002）。 很显然，会出现偶尔的失败，这需要修复措施。在砾石充填井中通过细管（23/8-in）进行内 部修复是相当困难的。选择进入井是相当有限的，因为很难使合适的筛管和工具通过该完井，很难 和小尺寸的连续油管一起作业。工业上或许进行了一些修复，但已出版的有关能使用的技术和材料 的信息却很少。本文的目的是展示最新开发的材料和良好的工程实践应用，也就是不用修井设备修 复已存在的完井是可能的。 - 26 - 能源科学进展