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某某车间生产绩效考核方案 某 某 车 间 生 产 绩 效 考 核 方 案 (2008年3月 第二版) 某某车间生产绩效考核方案 （第二版） 某某公司某某车间通过责任到人、量化指标及综合评估的方式与员工当月工资进行挂钩考核，并按公司及车间相关规定、制度合理奖罚，实行目标绩效管理。 某某公司某某车间考核主体为所有计件员工及组长级以上管理、技术人员。绩效考核工资按个人岗位工资技术员1500元、领班1000元、染色组组长800元、纱线及染带组组长600元进行挂钩考核。打纱组及染色组各工序员工从工资总额中取出300元作为绩效考核工资。绩效考核工资根据部门岗位职责考核指标的权重比例直接计算计入当月总工资中。 某某车间经理取其工资中的3000元作为生产绩效考核工资。 考核原则： 因客观因素及不可抗力等造成考核评分差异，必须要有书面文字材料说明，相关人员签字 证明，绩效科确认，生产副总核准。 因公司以销定产，车间生产根据市场变化、订单多少确定，考核指标原则上每季度可以适 度调整。 各项考核指标的调整参考凡是已经达到过的生产和营销指标，就高不就低。已经达到较高 指标的，不再因为生产管理滑坡造成指标下降而下调。 生产过程中出现的各种异常，造成延误交期和客户投诉，或者客户直接退货造成经济损失， 根据品控部责任界定对部门及当事人进行责任追究扣分（扣款）考核。 某某车间日常考核以《某某公司管理细则》和《某某车间生产管理处罚标准》作为依据进 行考核。 其他工序、岗位非计件员工按其岗位工资进行日常管理扣罚。由当班组长、领班评估其工 作态度、工作配合情况进行考核奖罚。 四、修订说明： 经过三个月的数据完善及统计，将产量、废品、退货及返修指标进行了适当的调整，同时 将部分工序员工的计件单价作出了适当的调整。 为进一步控制和避免生产过程中出现不必要的失误，将各工序过程控制处罚标准加大了处 罚力度，加强了生产过程控制。 根据集团公司会议要求，将新入职员工的工资调整到1000元，同时缩短了新员工参与计 件的周期，以达到提高新员工工作积极性、促进老员工带新员工的目的。 根据各工序对生产造成不同程度的影响，对各工序的考核指标权重进行了适当的调整，以 达到合理奖罚、突出重点的目的。 五、本修订方案批准后于2008年3月起执行。 一、某某车间经理生产考核指标、权重及考核评估办法： 序号 项目 指标 权重% 考核评估方法 1 产量 染带 25吨/月 15 根据指标权重，当月产量每升降1吨奖60元扣30元 计算公式：450元+(当月平均日产量－25) ×单位奖扣金额 纱线 85吨/月 25 根据指标权重，当月产量每升降1吨奖60元扣30元 计算公式：750元+(当月平均日产量－85) ×单位奖扣金额 2 废品率 染带 ≤2.0% 5 根据指标权重，当月废品率每升降0.1%奖扣30元 计算公式：150元+(2.0%－实际废品率)×1000×30元 根据品控部提供的月废品报表为依据，以kg计算 纱线 ≤0.8% 10 根据指标权重，当月废品率每升降0.1%奖扣30元 计算公式：300元+(0.8%－实际废品率)×1000×30元 根据品控部提供的月废品报表为依据，以kg计算 3 退货率 染带 ≤0.4% 5 根据指标权重，当月退货率每升降0.1%奖扣60元 计算公式：150元+(0.4%－实际退货率)×1000×60元 根据品控部提供的月退货报表为依据，以米计算 纱线 ≤0.5% 5 根据指标权重，当月退货率每升降0.1%奖扣60元 计算公式：150元+(0.5%－实际退货率)×1000×60元 根据品控部提供的月退货报表为依据，以kg计算 异常质量 投诉 每月 15-25起 5 根据指标权重，当月总投诉单数25起以上每增加1起扣15元；15起以内每减少一起奖15元 包括染带15起，纱线10起 4 返修率 染带 ≤5.0% 5 根据指标权重，当月返修率每升降1.0%奖扣30元 计算公式：150元+(5.0%－实际返修率)×100×30元 根据包装检验需返修登记统计为依据 纱线 ≤2.0% 10 根据指标权重，当月返修率每升降0.1%奖扣15元 计算公式：300元+(2.0%－实际返修率)×1000×15元 9 安全生产 达标 无火警火灾无伤亡 5 火警火灾出现一次或以上本项不得分 10 员工培训计划执行率 100% 5 按月考核，每月培训次数不少于2次。每少一次培训扣6