浅论数字化的内涵精选.docVIP

浅论数字化在紧凑型节能灯生产线封口工艺问题的对策中的指导作用 安彩照明 李振华 摘 要 我公司提出的包括数字化、软件化、信息化、网络化、环保化的“五化”工作思路和工作方法，对于于基层的工艺对策，有极强的指导作用。本文结合在紧凑型节能灯生产线运行过程中的工艺问题的对策过程，着重对数字化的推进及其作用作了详细阐述。 关 键 词 五化 数字化 工艺对策 紧凑型节能灯 工艺带 数据 1、数字化的发展 现今社会, 随着数字技术大潮的到来，几乎所有的行业都受到深刻的影响不论数字化这个概念被运用于什么，它的最终目的都是使对象更清晰，更易于被把握和，因此也就意味着高质量。我们在发掘、处理、分析和管理，不能只是停留在一片笼统的印象和简单的数字上，而是应当追求对变化的精确把握和深入理解。发掘、处理、分析和管理,经预热、熔融、夹封成型、火焰退火降温等一系列工艺过程后,完成封口动作,随后进入退火炉继续退火。 长期以来，阴极贴壁一直是封口工序最难解决的工艺难题，直接影响着该工序的良品率的提高。 据以往经验，阴极贴壁与电极架形状、火焰调整、氮气吹气量及夹具精度等都有关系。以往对策此问题时，偏重于加强对电极架形状、火焰调整、氮气吹气量的控制，对夹具精度也作过一些简单的定性的测量,测量结果基本在德国人给定的工艺要求范围内。 该现象几乎从来就没有被彻底根除过。甚至当初德国人已经下过结论：阴极贴壁作为夹封式封口工艺带来的寄生问题，无法解决，只能控制。 3.1.2 数据的科学性的判断 近期,在对夹具精度进行数字化的过程中,我们发现以往定性测量的方法存在较大的问题,直接导致了数据的不可靠。分析后认为,极有可能夹具精度达不到要求就是引起阴极贴壁的一个主要因素,进一步分析后确认电极架在夹具上的定位精度偏差是造成该工艺缺陷无法根除的原因。 封口过程中，电极架、排气管、烤培管是利用封口机夹具来保证准确定位的，其结构如图所示： 图中: A面为封口机夹具的电极架导向、排气管定位块的上端面 B面为封口机夹具的电极架定位的辅助定位块的上端面 C面为封口机定盘基准面 ①为烤培管 ②为电极架 ③为排气管 ④电极架辅助定位块 ⑤封口机随行夹具本体 ⑥封口机定盘基准面 以往在对封口机夹具的精度进行检查时，仅限于用高度尺对A面（即夹具的电极架导向、排气管定位块的上端面）到C面（即封口机定盘基准面）的距离进行测量，以此为依据来判断夹具精度是否满足工艺要求。 分析可知，把电极架送到夹具上的机械手的安装基准是C面，而电极架最终在夹具上完成与排气管及烤培管定位的工作面并不是A面，B面才是真正完成电极架最终定位的工作面。这样就直接造成了电极架经过机械手安装后与各夹具的B面距离无法保持一致，不但调整困难，还造成个别工位极易出现贴壁现象。 因为在测量基准和实际工作面基准上的差异，直接导致了测量数据失去了科学依据，对工艺对策也失去了指导意义。随后的测量数据也证明了这一点。 3.1.3 测量的数据汇总 认识到测量数据存在的以上问题后，我们有针对性地对夹具精度进行了再次检查，结果汇总如下（单位为mm）： 夹具 H h h Δh H’ 夹具 H h h Δh H’ 1 159.25 20.42 138.83 0.15 138.98 21 159.3 20.58 138.72 0.35 139.07 2 159.6 20.6 139 0 139 22 159.25 20.32 138.93 0.1 139.03 3 159.35 20.38 138.97 0 138.97 23 159.5 20.64 138.86 0.15 139.01 4 159.3 20.34 138.96 0 138.96 24 159.45 20.52 138.93 0.1 139.03 5 159.25 20.51 138.74 0.2 138.94 25 159.45 20.32 139.13 -0.1 139.03 6 159.05 20.26 138.79 0.2 138.99 26 159.25 20.3 138.95 0.1 139.05 7 159.15 20.28 138.87 0.15 139.02 27 159.35 20.16 139.19 -0.2 138.99 8 159.5 20.4 139.1 0 139.1 28 159.45 20.1 139.35 -0.35 139 9 159.6 20.32 139.28 -0.3 138.98 29 159.4 20.46 138.94 0.1 139.04 10 159.4 20.32 139