2016煤矿井下设备回撤安全技术措施.docVIP

××煤业股份公司 设备回撤实施方案及安全技术措施 会 审 表 职务 签名 会审时间 编制 矿长 总工 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 会审意见： ××煤业股份公司 安全技术措施贯彻学习情况表 措施名称 设备回撤方案及安全技术措施 贯彻人 时间 学习人员签字表 ××业股份公司 井下设备回撤方案及安全技术措施 第一章 工程概况 一、工程概况 ××业股份公司（大昌沟煤矿）因受国家产业政策调整、煤炭市场供大于求等因素影响，生产成本严重倒挂，现已按相关程序申请关闭。经2016年3月27日公司留守组扩大会议研究决定，在关闭前将井下部分设备撤出，为保证回撤工作安全有序进行，特制定本方案及措施。 井下安全现状 ××煤业股份公司于2015年9月停产后，只保留了通风和井下排水。目前监控系统和人员定位系统运行正常，通风和排水能力均能满足需要；经近期现场堪查发现主要存在有以下安全隐患：＋＋＋＋→ ＋455采区变电所→＋455东运输大巷电缆→＋455醒西运输大巷电缆→副斜井猴车→＋455中央变电所除控制水泵外的电器设备→＋455水泵房及电控设备→二采区绞车及电控设备→至＋455中央变电所的铠装电缆→＋555东西运输大巷→主斜井绞车房及电控设备→主平硐电缆→副斜井至井口电缆 （三）主要回撤设备明细及位置情况 表2-1 大昌沟煤矿井下主要回撤设备及位置表 地 点 设 备 ＋455采区变电所 315KVA移变二台、高压开关5台、馈电10台 ＋455中央变电所 高开开关10台、315KVA移变三台、馈电9台。 主斜井绞车配电所 高开开关7台、315KVA移变二台、馈电5台。 ＋455东西运输大巷 铠装电缆2000米、各型橡套约3000米、5.5×2局部通风机2台。 ＋455水泵房 九级离心泵3台及控制设备三套、自动排水系统一套。 二采区 绞车房 1.2米绞车及提升控制系统一套。 主斜井绞车房 1.6米绞车及提升控制系统一套。 副斜井 猴车及控制系统一套 井口至455中央变电所 铠装电缆约4000米、橡套电缆约500米。 三采区水仓 离心水泵两台（55Kw一台，37Kw一台），开关五台（80A四台，250A一台），馈电一台。潜水泵7.5Kw一台。电缆，水管等 其它 各条巷道内的监控分站及各型传感器全部拆出，主平硐至副斜井，＋555东运输大巷及西运输大巷500米以外部分的管路和轨道全部拆出。 注：考虑回撤安全问题，＋555水平以下的管路和轨道及全井的支护材料不予以回撤。 主要设备回撤方法 1、电缆：(铠装电缆：将事先准备好的5个材料车用三环链相互连接，将电缆圈放在连好的串车上运出井；(橡套电缆：将橡套电缆整齐的圈放在固定矿车内经主斜井提升运输出井。 2、变电所及水泵房内设备：拆除硐室两端的门，用手拉葫芦将设备起吊于准备好的平板车上，固定好后经主斜井提升运输出井。 3、猴车：(机尾：用葫芦起吊，拆除机尾各部件及钢绳，人工运至455水平石门后装车，经主斜井提升运输出井。(机头：用葫芦起吊，拆除机头各部件，用平板车运至井口。 4、二采区提升绞车：拆除绞车各部件，大件用葫芦起吊装于平板车上运输出井，其余小部件用固定矿车运输出井。 5、主斜井绞车：在主斜井上部甩道牛鼻子处安设一台调度绞车作辅助提升（注：调度绞车前方必须一用工字钢制作的井形临时防护装置），拆除主提升绞车各部件及控制设备装于平板车上，用调度绞车下放至一采区车场运输出井。 6、＋555东西运输大巷及主平硐轨道：用起道器等工具将轨道拆成单根钢轨，用材料车运输出井。 7、设备装车运输技术要求 (1)设备拆卸后，就近装车或用葫芦拖拉至起吊位置后，用葫芦起吊超过平板车、材料车的高度0.2m时，将材料车、平板车推入设备下，缓慢将重物放在材料车、平板车上，用葫芦调整好设备重心，然后使用10＃圆丝进行捆绑牢固。 (2)装车前对运输用的平板车及材料车的完好情况进行全面检查，合格后方可使用。 (3)设备装车：根据实际情况将设备拆卸若干部分，且固定牢固。设备装车要平衡，防止车辆倾翻。 (4)设备装车前，要将拆卸下各部件进行编号后装车运输。 (5)设备装车后，平板车、材料车和所装设备（材料）的总高度不得超过1.8m，两侧宽度不得超出车辆0.2m，设备重心不得偏离车辆的中心。装设备时要在平板车、材料车上铺设道木并将道木与平板车捆绑牢固后方可装车。 (6)易损物件及体积小的物品装车时，前后要用道木或木背板遮挡，裸露部位要用皮子包好，