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废金属切削液中可利用成份分析与利用研究 （陕西理工学院化学与环境科学学院应用化学专业1102班，陕西 汉中 ） 指导教师： [摘要]金属切削液在使用过程中随着机械杂质的进入、细菌的繁殖、使用时间的延长等诸多原因会逐渐变质而成为废金属切削液。废金属切削液作为一种危险废物，虽然不能够直接使用，但是其中的有效物质仍然存在。本论文通过对废金属切削液的背景分析、化学耗氧量（COD）、折光度、水质硬度基本状况的测定，参考相关文献，设计除杂、除菌、调配三步工艺路线，对废金属切削液进行回收处理，从而以做到废金属切削液中可利用成份的回收。本论文设计的工艺路线简单，成本低廉，更适用于中小企业。 [关键词]金属切削液；回收；工艺 1 引言 金属切削液是指在金属切削加工过程中所使用的润滑剂，具有冷却、减摩、润滑、防锈四个作用[1]。金属切削液广泛使用在现代金属切削加工中，现已成为机金属加工过程中不可或缺的辅助材料。在金属加工生产中，金属切削液是一种重要的工艺辅助材料，正确使用金属切削液可以减少刀具消耗，降低零件报废率，降低企业成本[2,3]。金属切削液按合成方法不同可分为水基切削液，油基切削液两类。而水基切削液又可分为乳化和半乳化两类。油基切削液因为其构成稳定[4]，很难变质，保养方法较简单，仅需每隔一段时间除去切削液中的机械杂质,但是油基切削液有一个缺点，那就是在使用过程中会产生大量烟雾，这些烟雾对