机械SK-125立式数控铣床传动系统关键部件设计.doc

毕业设计（论文） 开题报告 设计（论文）题目： SK立式数控铣床部件设计 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 学号： 指 导 教 师： 机械、电气和工作液系统三大部分数控技术参数：最大主电机功率.5Kw，进给最大速度4m/s 3、 （1） （2）确定主轴箱整机和进给机构的总体结构设计思想。 深入了解明确线主轴箱实现的主要功能和总体结构设计思想，确定并画出总体结构图。根据总体结构图，对整个铣床机械系统的各个部件进行结构设计，重点进行床身部件的设计和传动方案的设计，并进行必要的强度、刚度的计算校核。利用CAD画出各个部件的图样，并进行总配，确保各部分间能有机结合和协调 本次立式数控铣床要达到的技术要求：电机功.5W，进给速度为4m/s，换刀的时间靠打刀缸的性能来保证。工作台的行程，工作台所加工零件的类型为铝件和一些钢件。主轴采用BT50、的刀柄和拉抓。 本次立式数控铣床具有加工中心的特点，能够实现自动换刀，自动变速，变速方法采用无级变速。由中空电机连接主轴直接转动，本次设计选择采用的是有欧非机械有限公司型号为O口-FK的中空电机，它的额定扭矩为179N.m,额定转速为400rpm 本次立式数控铣床主轴部件的设计主要有轴以及轴上零件、拉杆的设计；气缸的选择，首先根据换刀所要达到的时间，其次，根据碟形弹簧拉紧刀柄的力，气缸动作是所产生的力应稍大于弹簧的拉紧力。 2.2 主轴传动方案的类型和选择 数控机床的调速是按照控制指令自动执行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。在主传动系统中，目前多采用交流主轴电动机和直流主轴电动机无级凋速系统。为扩大调速。 为了适应不同的加工要求，目前主传动系统主要有三种变速方式 具有变速齿轮的主传动通过带传动的主传动由调速电机直接驱动的主传动 总的来说，第一第二两种类型对减速配置要求很高，第三种类型要考虑它的转动惯量。本次设计是有中空电机通过键连接主轴，直接带动主轴转动，这样既简化了主轴箱体与主轴的结构，也有效地提高了主轴部件的刚度。此设计方案利用电机控制转速，因此对减速配置要求不高，又由于电机在主轴外部连接，也不需考虑转动惯量，而且成本更低。 综上讨论，所以，本次设计选择这种主转动方案。 2011.11.16~2011.12.24 接受任务，熟悉内容，完成文献综述和英文翻译； 201.12.25~2012.02.20 完成开题报告，毕业实习、方案确定； 201.02.23~2012.04.20 完成设计图样和说明书初稿； 201.04.20~2012.04.30 修改图样、说明书，完成二稿；201.05.01~2012.05.10 修改、检查全部资料，打印、上交资料； 201.05.11~2012.05.25 准备论文答辩。主要参考文献：陈心昭.现代实用设计手册[M].北京：机械工业出版社，2006.8李洪.实用设计手册[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，1999.1文怀兴，夏田.数控系统设计[M]. 北京: 化学工业出版社，2005.5吴玉厚.数控电主轴单元技术[M].北京：机械工业出版社，2006.3Paul Kenneth.21st Century Manufacturing[M].Prentice Hall and TingHua University Press,2002 Robert L. Norton:Design of Machinery An Introduction to the Synthesis and Analysis of Mechanisms and Machines[M]. McGraw-Hill Education companies, Inc., and Chine Machine Press.2003. 指导教师审核意见： 指导教师签字 2011 年 月 日