数控专业SPN026399汽车减震器装配工艺分析.doc

SPN汽车减震器装配工艺分析 系 部： 机电工程系 学生姓名： 专业班级： 数控08C3 学 号： 指导教师： 2011年 4 月 10 日 声 明 本人所呈交的 SPN汽车减震器装配工艺分析 ，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日 期： 【摘要】 本课题对减震器装配工艺进行分析；正确选用液压机、平衡机、检具和填涂机等。完成课题的设计。SPN减震器的材料是由Ring和Hub及橡胶圈装配而成，其装配过程中要求的尺寸要高，所需的精确度在下文有具体的概述。减震器的橡胶圈不能断、V型槽不能有铁锈及磕损，所打的平衡孔离圆心有一定的距离，保证减震器重量分布均匀，在装配的时候要抹一点油使其能够更好的装配保证装配精度。 机械装配是机械制造中的后期工作，是形成产品的关键环节。机械装配是根据产品设计的技术规定和精度要求等，将构成产品的零件结合成组件、部件，直至产品的过程。机械装配工艺是根据产品结构、制造精度、生产批量、生产条件和经济情况等因素，将这一过程具体化（文件化、制度化）。机械装配工艺必须保证生产质量稳定、技术先进、经济合理。机械装配工艺是机械制造工艺中的重要组成部分。 其制定装配工艺规程的原则 1.保证产品质量；延长产品的使用寿命； 2.合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，满足装配周期； 3.尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率； 4.尽量降低装配成本。装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程。 【关键词】：SPN减震器；装配工艺；磷化；填涂；终检 目 录 引 言 1 一、SPN减震器的介绍 2 二、装配工艺分析 2 （一）磷化检验零件 2 （二）压装零件和打孔平衡 4 1、关于橡胶嵌合 4 2、平衡修正作业 8 （三）清洗工序及标号 11 1、防锈清洗 11 2、打标（Marker） 12 （四）填涂干燥工序 15 1、Paint涂装 15 2、Paint Cure干燥 18 三、终检作业成品处理 20 （一）成品检验 20 （二）跳动检验 24 总结 26 参考文献 27 谢辞 28 引 言 装配工艺在这次毕业设计课题中，应用各种机械进行装配，如：液压机等。而装配工艺又需要制定装配工艺规程。 装配工艺规程是指导装配生产的主要技术文件。制定装配工艺规程主要涉及一下方面： （一）准备原始材料： 1.产品的装配图及验收技术条件； 2.产品的生产纲领； 3.现有生产条件与标准。 （二）熟悉和审查产品的装配图： 1.了解具体结构功能、装配技术要求和检查内容与方法； 2.审查产品的结构工艺性； 3.对研究设计人员确定的装配方法，进行必要的装配尺寸链分析与计算。 （三）确定装配方法与装配的组织形式： 1.根据组成环的多少、加工难度、生产类型与生产条件，合理确定保证装配精度的方法； 2.根据产品结构特点、生产纲领和生产条件选择恰当的装配组织形式。 （四）划分装配单元，确定装配顺序： 1.划分装配单元：零件、合件、组件、部件与机器； 2.确定装配基准件； 3.安排装配顺序。 一般装配顺序安排为： 装配前的准备： 先基准件、重大件、复杂件、精密件及难装配件的装配；先冲击、压力与加热性的装配。 使用相同工装设备的装配和有共同特殊装配环境的装配应集中安排。 基准件同一方位的装配线尽可能集中进行。 电、油、气管路安装与相应工序同步进行。 易燃、易爆、易碎，有毒物质或零部件的安装放最后。 （五）装配工序的划分与设计： 装配工序的划分主要是确定工序集中与分散的程度。装配工序的划分通常和装配工序的设计一起进行。 装配工序设计的主要内容有: 制定装配工序操作规范。 选择设备与工艺装备。 确定工时定额，协调各工序内容。 （六）填写装配工艺文件 一般要求: 单件小批填装配工艺过程卡。 中批生产填装配工艺过程卡。复杂产品加填装配工序卡。 大批大量填装配工艺过程卡和装配工序卡。 （七）制定产品检测与试验规范 包括： 检测与试验的项目及检验质量指标； 检测与试验的方法、条件与环境的要求； 检测与试验的所需工艺装备的选择或设计； 质量问题的分析方法和处理措施。 一、SPN减震器的介绍 汽车用橡胶减震器 rubber mounting for automobile;automobile rubber mounti