滚筒冷渣器检修文件包-shmd-gl-036-01.docVIP

神华神东电力新疆米东热电厂 SHENHUASHENDONGDIANLIXINJIANGMIDONGREDIANCHANG NO：SHMD-GL-036/01 号机组（300MW）（ ）级检修 作业文件包 设备/系统名称：灵式滚筒冷渣器 批准： 审核： 初审： 编制： 2016年1月3日 目 录 1 检修任务单 2 修前准备 3 危险点分析及预控措施 4 质量计划 5 检修工序及工艺标准 6 质检点验收 7 试运情况记录 8 检修完工总结 一、检修任务单 设备名称： 号机组 滚筒冷渣器 1、检修计划 检修级别： 级 ；计划工日： 2、工作许可 2.1工作票种类： 热力机械工作票 2.2其他工作许可条件 2.2.1备品备件已准备到位，工作现场已按照要求布置完毕，并验收合格。 2.2.2检修现场装设足够的临时照明，内部照明设施绝缘良好，固定牢固。 2.2.3脚手架已搭设完毕，并经各级验收合格挂牌签字验收完毕。 3、修前交底 3.1设备概况：设备型号、设备参数、生产厂家等 米东热电厂使用的LGT-25×1000型灵式滚筒冷渣器是由青岛松灵电力环保有限公司设计制造的，其设计出力为25t/h，适用于循环流化床锅炉炉底排渣系统的热渣冷却。冷却后的渣温一般不大于150℃。 滚筒：夹套滚筒由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有呈螺旋状分布的螺旋叶片及纵向叶片，能将灰渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中。 膜式滚筒是由鳍片管围成的圆筒，由多道加强圈固定，相同直径下换热面积比夹套滚筒大。 转动系统：由支承圈、支承轮、挡轮等组成，支承圈套装在滚筒外，在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整，应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。 驱动机构：由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转，推动灰渣向出口流动。 进渣装置：由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉底渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内，进渣箱体设负压风口，封渣装置通过反螺旋防止灰渣泄漏（详细结构见附图）。 出渣装置：由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口等，密封罩分可方便拆卸的上下两部分，方便检修。 冷却水系：由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成，能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出口端，不仅方便检修，而且安全。旋转接头一般装设有就地压力表。电接点压力表或压力开关、热电阻、安全阀等安全附件一般装设于冷却水管道之上。 电控装置：主要指电控箱和相关控制仪表等，为冷渣机工作提供动力和控制信号，能输出远方信号，便于远方控制。 进渣管组件：从锅炉下渣管膨胀节开始到冷渣机进渣口部分，主要由进渣管、高温闸阀、膨胀节、组成，膨胀节为波纹膨胀节或插入式膨胀节，主要吸收锅炉膨胀量，其安装要求按图纸严格保证，否则会影响膨胀导致设备损坏。 工作原理：锅炉排渣口排出的炽热的灰渣经斜伸如滚筒内的进渣管进入滚筒端部，并在进渣管周围堆积到一定高度，当其产生的重力与进渣管内的渣流的重力平衡时，管内渣流便被阻滞；当由滚筒旋转而推动灰渣向滚筒出渣端移动时，进渣管出口周围渣堆高度随之下降从而打破了管内外灰渣的重力平衡，管内渣流又继续。这样，滚筒转，热渣流进；滚筒停，热渣流停；快转快进，慢转慢进。在灰渣推进过程中，灰渣与冷却水进行热交换，由循环流动的冷却水将灰渣大部分热量带走，灰渣温度降低，可以由输渣设备运走或储存到渣仓内。 3.2主要检修工作任务和内容 旋转接头检修。 进渣装置检修。 驱动装置检修。 冷却水系统检修。 导料板检修。 清理工作现场，对设备进行试运行。 备件及废旧物资退库，工作票终结。 3.3以往检修工作经验教训 滚筒内部检修工作因地方狭小，只能开展一个工作面且工作量较大，需尽量组织好工序优先施工。最好是在进渣装置回装前先完成滚筒内部的检修工作。 滚筒内部工作需做好强制通风。 封渣圈有旋转方向，必须确认好与计划检修的设备旋向相同的封渣圈。旋转方向由螺纹旋转方向确认。 3.4交叉作业及配合工作 需电气专业对电源进行接线、拆线。 需运行人员配合进行试运行。 需搭架子人员配合进行架子搭设，架子验收相关人员进行验收签字。 二、修前准备 1、设备检修所需图纸与技术资料 序号 名称 图纸图号 备注 1 检修工艺规程 2 设备安