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物料管理培训教程Victory- 2011 ;1、导言 （1）生产计划、采购订单、成本控制与物料管理息息相关，环环相扣。 （2）物料成本通常占制造型企业制造成本的50%以上。 （3）物料的库存通常占流动资金相当高的比率。 （4）企业通常存在的物料管理不善现象： 停工待料 物料闲置 现场堆积 （5）上述不良现象给企业造成的损失很大 （6）应重视企业的物料管理 ;1、物料管理的目标（1）不断料（2）不呆料（3）不囤料;1、物料管理的范围（范畴）（1）物料计划（2）物料控制（3）采购（4）仓储;1、物料管理的原则（1）适时（2）适质（3）适量（4）适价（5）适地;1、物料管理绩效的评估方法 （1）物料利息率= 物料利息/销售成本 （2）物料周转率=当期材料使用金额/（期初库存金额+期末库存金额）÷2 （3）周转天数=360天/物料周转率 （4）成品周转率=年度销售金额/年度内产品库存金额 （5）成品周转天数=360天/成品周转率 ;1、物料管理部门应具的主要职责 （１）对生产所需物料进行需求规划 （２）对需求的物料进行采购，并加以交期、品质、数量的控制 （３）做好存量控制，保证不断料 （４）出入库物料之处理及控制 （５）不良物料之处理及控制 （６）呆料之处理及控制 （７）使用电脑系统（如ＭＲＰ、ＥＲＰ软件）来化繁为简，减少失误。 ;1、物料计划之步骤 （１）?分为季、月、周计划建立生产计划表 （２）????????????? 计算标准用量 （３）????????????? 查库存数及调整 （４）????????????? 查订购方式 （５）????????????? 材料订购 （６）????????????? 进料控制 （７）????????????? 收料 （８）????????????? 生产备料 （９）????????????? 材料表（BOM） （１０）??? 建立的时机 （１１）??? 建立的方法 （１２）??? 修订时机 ;1、库存控制 （1）产生库存的原因 A、质量不稳定 B、交货期不稳定 C、供货批量大且周期长 D、设备故障率高不得不超量生产 E、盘点不准 F、预测不准或需求变更 ;（2）库存利弊分析 A、库存的作用 a.为预期折用户需求提供存货 b.平衡生产需求 c.可以从数量折扣中得到好处 d.套购保值以防止通货膨胀 e.防止意外供应中断 B、库存的弊端 a.造成质量失效的损失 b.增加仓库投资 c.增加物料积压的风险 d.占用流动资金 e.掩盖了管理中的诸多问题 ;（3）库存控制 A、ABC控制法 B、经济批量控制法（存量控制法） C、定期订货/库存控制法 D、安全库存控制法 E、变动系数控制法 ;（4）库存控制对象 A、原材料 B、在制品 C、产成品 D、维护/维修/作业用品 ;（5）库存控制特点 （优化库存的理想意图） 以时间换空间 ;1、ABC控制（分析）法 （1）ABC控制法起源于柏拉图定律（排列图） （2）ABC控制法步骤 A、年耗用量统计 B、计算金额 C、依金额大小排列 D、计算每项材料占总金额之比率 E、计算累积比率 F、画制柏拉图 G、决定A、B、C A类——0—60% B类——60—85% C类——85—100% ;（3）ABC控制法的应用策略 A、对A类存货的供应商建立战略合作伙伴关系 B、对A类存货的现场控制应更严格，实施动态盘点 C、对A类存货实施JIT采购 D、预测A类存货应比预测其他级存货更为仔细精心 E、对C类存货适当加大进货批量，减少进货次数 F、对B类存货给予一般控制 ;1、存量控制法（经济批量控制法） （1）存量控制法的运用原则 A、存货型生产（市场预测，而非订单驱动） B、少品种多批量经常性生产用物料 C、共用性强之物料 D、购备时间长之物料 E、供料源与使用工厂距离远之物料 F、ABC管理法内之B或C类物料 ;（2）存量控制法（经济批量控制法）的应用 A、确定状况 B、不确定状况 C、示图（锯齿图） D、图例说明： a.安全存量 b.订购前置时间 c.订购点 d.订货量 ;（3）经济批量订货模型 订货数量常常通过经济批量模型得以解决，按照不同订货批量中，年成本总量的最小值估计出最优订货批量。 A、基本的经济批量模型 B、数量折扣模型 ;（4）基本的经济批量模型 ①假设条件： A、产品需求是固定的，并在整个时期内保持一致 B、提前期（