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烘炉方案123
前 言
诚力公司1#焦炉为TJL4350D型焦炉,其特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入,本方案是为其烘炉而制定的。
烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程,其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。因此,对烘炉工作必须给予高度重视,严格按制定的烘炉计划焦炉的升温管理。
烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出,升温应缓慢,按照国内现有焦炉的烘炉实践,干燥期(100℃前)选定9天。100℃后的升温期的确定是根据 诚力公司的焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率计算而得,100℃~950℃升温期为61天,烘炉时间共70天。(以950℃为界) 本方案采用气体方式烘炉;750--800℃转为焦炉内部加热升温,焦炉炉温大于950℃后开始扒火床装煤。
测温从常温至烘炉结束,连续使用高精度的热电偶进行温度检测。约800℃后采用高温计测温并拆除烘炉测温设备。
1.1烘炉人员组织
烘炉指挥部(管理、技术人员5人)
铁件组 热修组 升温班 调火组 统计员
16人(包括组长1人) 2人(可选配) (班长1×3=3人) 2人(废气分析) 1人
看火工 烘烟囱(初期) 测温工 值班电工配合
12×3=36人 2×3=6人 3×5=15人
1.2烘炉期间工作要求:
1.2.1在烘炉期间各小组每天要按规定完成炉温测量、调节、铁件调整、检查炉体密封等各项工作,认真填写相关检测数据,并完成指挥部交付的其它任务。
1.2.2烘炉升温班必须按升温计划升温,如没有完成升温要求或炉温出现异常情况,要及时反应并采取相应措施。
1.2.3铁件组要按规定及时测调铁件,确保炉体正常膨胀,如出现异常情况,要及时向升温组及指挥部反应。
1.2.4烘炉指挥部每天要安排人员检查炉体各部位的密封情况,发现问题要及时处理,确保炉体正常升温。
1.2.5在烘炉期间,每天早晨8:30召开烘炉碰头会,由烘炉升温组、铁件组、介绍前一天的炉温、炉体膨胀、煤气压力等情况及存在的问题,协调相关工作。如有重大问题,则向焦化工程指挥部汇报或由指挥部临时召集会议研究决定。
2、焦炉烘炉图表制定
2.1、硅砖的线膨胀
制订烘炉升温曲线用硅砖膨胀率数据。
本方案所采用的砖样热膨胀率数值是诚力公司提供的。
2.2、烘炉图表制定原则
2.2.1、干燥期
根据经验,干燥期确定为9天。在保证在烘炉不熄火的前提下,尽量减少烘炉气流的阻力,适当增加吸力以保证炉体水份的正常排出。
2.2.2、升温期的膨胀率
根据诚力公司焦炉用砖特性,升温期最大日平均膨胀率:300℃前采用0.035%,300℃后采用0.040%。
2.2.3控制烘炉各阶段煤气燃烧的空气系数,确保炉体高向按比例膨胀。
2.2.4、要尽可能发挥大棚的保护作用。炉顶温度至250℃后方允许拆大棚。
2.2.5、至正常加热前,小烟道温度必须小于400℃。
2.3烘炉图表制定
燃烧室砖样在计划温度下的膨胀率(%) 表2-1
序号 计划温度
℃ G626# G609# G621# 累计 间隔 累计 间隔 累计 间隔 间隔最大值 常温~50 0.025 0.025 0.027 0.027 0.034 0.034 0.034 50~75 0.052 0.027 0.052 0.025 0.070 0.036 0.036 75~100 0.088 0.036 0.084 0.028 0.101 0.031 0.036 100~125 0.136 0.048 0.127 0.037 0.164 0.063 0.063 125~150 0.200 0.064 0.180 0.053 0.307 0.143 0.143 150~175 0.303 0.103 0.292 0.112 0.424 0.117 0.117 175~200 0.407 0.104 0.421 0.129 0.521 0.097 0.129 200~225 0.490 0.083 0.495 0.074 0.649 0.128 0.128 225~250 0.579 0.089 0.582 0.087
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