基于力控的罐区自动化监控系统的解决方案.docVIP

作 者 ：刘立忠 　　关键词：力控???HTG???自动化???监控系统 　　1 罐表系统概况及监控要求 　　1.1 罐表系统概况 　　广州石化乙烯区罐区控制系统原采用基于DOS操作的ROSEMOUNT HTG PCCONFIG 计算机操作系统，由于罐区新增油罐，造成现有罐表资源严重不足，经常死机，而且只有一台操作站，严重影响工艺操作，再加上原来罐表系统主机硬件配置较低，软件功能不完善，无报警及打印等功能，无法满足工艺操作需要。 　　1.2 系统的监控要求 　　自动化监控系统应满足如下条件： 　　（1）信号采集。信号采集包括标准信号及非标准信号的采集、处理以及转换运算。　　（2）监控操作。包括操作控制；参数设定；阀门的自动控制；联锁动作等。　　（3）动态显示。动态立体流程图显示，能区分不同油品介质的流向；区分动罐、静罐；显示报警；显示趋势等。　　（4）操作画面。通过操作画面查询与管理罐的相关参数；打印实时和历史报表、报警。　　（5）系统具备可扩展性。 　　1系统的组成 　　为此，对该系统进行了技术改造势在必行：新增两台工控机操作站，并互为冗余，增加系统可靠性；同时，改造原罐表系统的软件，采用了目前流行的WINDOWSNT操作系统，配置力控ForceControl自动化监控系统，实现数据采集及报警、报表等功能，提高了操作工对系统的监控能力及管理水平。 　　该改造项目只对计算机系统进行更新,不涉及现场仪表的改造。罐区中控室操作站可以与工厂局域网相连，为相关科室提供实时或历史罐存数据。在各科室操作站上可以实时查看罐区流程图画面、罐存原料或产品数量，进而为经济核算及生产调度服务。可以在工厂生产现场和办公室之间架起一座桥梁，实现管控一体化。 　　该系统由3 套工控机（P450 15G 128M）及历史趋势、实时趋势、实时及历史报警查询模块以及工控机相应外设构成。系统结构如下图1所示。 　　3 力控ForceControl监控系统软件功能简介 　　3.1 力控ForceControl的体系结构 　　图2是ForceControl系统的结构图。I/O Server是I/O驱动程序，能完成与各种检测、控制设备的通信，负责从过程I/O设备读取实时数据，同时将来自图形界面和实时数据库的控制命令写入I/O设备。DB是分布式实时数据库，DRAW和VIEW是功能强大的人机界面组台工具和图形界面运行程序，NetServer和NetClient是高性能的网络通信服务程序。 　　3.2 ForceControl功能简介 　　3.2.1 画面制作 　　ForceControl提供了直观的全中文图形工具，可视化的开发环境，可方便地创建各种复杂界面和逼真的动画效果。用户不必经过专门培训即可随时根据需要修改画面内容。同时ForceControl是一个ActiveX容器，可以使用第三方厂家开发的ActiveX控件，加入到画面中。 　　3.2.2 实时数据库 　　ForceControl实时数据库是整个系统数据处理的核心，它提供的基于Windows浏览器风格的数据库浏览窗口，可直观地查询并在线修改数据库中的数据内容；基于OLE技术的开放的函数接口（API）使您能利用各种常用开发工具（如：VC++、VB等）进行更深层次的开发应用。 　　先进的数据压缩技术保障历史数据可以存放1年以上。 　　3.2.3 报警 　　ForceControl的报警系统可处理限值报警、偏差报警、变化率报警、录入超时报警等多种类型的报警，并具备报警优先级管理；可按区域或单条记录进行报警确认，能够方便地查询报警历史。 　　3.2.4 报表 　　ForceControl具有内嵌报表，同时也可通过DDE方式使用Excel形成报表。根据不同要求可以打印班报表、日报表 　　3.2.5 网络 　　ForceControl的网络服务程序基于TIP/IP协议，采用“Peer to Peer”和Client/Server相结合的分布式体系结构，支持实时数据共享和分布式数据库，易于扩展。 　　3.2.6 I/O驱动 　　ForceControl拥有丰富的驱动程序，支持多种硬件设备和通讯协议，支持动态数据交换（DDE）技术的通讯驱动程序，全面支持OPC（OLE for Process Control）标准驱动程序。一台运行力控ForceControl的计算机可同时连接多种I/O设备。 　　3.3 系统性能 　　ForceControl开发于32位 Windows平台。在设计时充分运用了32位 Windows 的多任务、多线程、内存管理等先进性能，并通过严格的测试以提高其可靠性。稳定性。 　　4 监制系统软件设计 　　乙烯罐区采用的是静压法油罐计量（简称HTG法）,它的测量原理是通过压力变送器测量油品介质作用在罐底