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-典型轴类零件的数控车削工艺
毕业设计说明书
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题 目 典型轴类零件的数控车削工艺
专 业 数控技术
班 级 07数控(2)班
学生姓名
指导教师
???
2010年 04 月 30日
目录
摘要 3
绪 论 4
第一章 零件的分析 5
1.1 零件图的结构工艺性分析 5
1.2 零件的形状分析 5
1.3 零件的形位公差分析 5
1.4 零件的表面质量分析 5
1.5 零件的材料分析 6
第二章 毛坯的设计 6
2.1毛坯的制造形式 6
2.1.1 毛坯的种类 6
2.1.2 毛坯的种类的选择 6
2.1.3 毛坯的形状与尺寸的选择 6
第三章 零件工艺规程的设计 7
3.1机床的合理选择 7
3.2 加工方法的选择 8
3.3 加工顺序的安排 8
3.4 工艺的制定 8
3.4.1 确定加工方案 8
3.4.2 确定装夹方案 9
3.4.3 切削用量的选择 9
3.4.4 刀具的选择 9
3.4.5 加工工艺卡 11
第四章 数控编程 12
4.1 数控编程的分类 12
4.1.1 手工编程 12
4.1.2 自动编程 13
4.1.3 编程方法的选择 13
4.2 数控加工程序的内容 14
4.2.1 常用代码 14
4.2.2 零件的加工程序: 15
致谢 19
参考文献 20
典型轴类零件的数控车削工艺
摘要
轴是数控车床中最常见的加工零件之一,本题主要介绍了轴零件的车削加工工艺,在车床(这里指的是普通车床和一般的数控车床)上,可以进行工件的外表面、端面、内表面(内孔)以及内外螺纹的加工。对于高等级的数控车床(称为车削中心),除了上述各种加工以外,还可以进行铣削、钻削等加工。从以上介绍的对加工工艺过程的分析中,我们可以知道:在切削过程中,刀具和工件之间必须有相对运动,这种相对运动就称为切削运动。根据切削运动在切削加工中的作用不同分为主运动和进给运动。
? 毕业设计是对大学3年所学知识的综合应用,是全面衡量学生掌握知识与运用知识水平的过程。也是巩固所学的知识提高解决实际的能力在即将毕业之际我们需要进行一次全面性的实践锻炼,使我们把所学的知识综合起来加以使用进一步提高分析问题的能力。毕业设计是为这一目的而安排的。,是对以前所学专业知识的一个总结。本次设计中,主要用到所学的机械工艺方面的知识,以及机械设计等方面的知识。着重说明了轴类零件的一般加工过程,即加工工艺的分析、加工方案的选择以及零件结构与技术条件的分析。既是重点又是难点。
本文系统的介绍了轴类零件的加工以及加工工艺的分析与制订。轴类零件的加工工艺的制订,直接关系到工件的质量,劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种是较合理的,因此,在制订的过程中应注意以下几点:1.零件图的分析2.零件的加工工艺路线的分析3.粗基准的选择4.精基准的选择
通过本次毕业设计,使我更加了解机械设计的意义,以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题,这为我们以后从事机械行业打下了良好的基础。
?
零件的分析
零件的分析主要包括零件的结构、形状、性能、表面质量、材料等方面的分析。下面我们来根据以下零件图进行改零件的分析。
1.1 零件图的结构工艺性分析
轴类零件按其结构形状的特点,可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等)四类。本题零件为阶梯轴,它适合于数控加工,结构简单,加工过程中不易变形。
1.2 零件的形状分析
该零件为回转型零件,装夹方便,只要采用三爪自定心卡盘即可。
1.3 零件的形位公差分析
该零件公差等级要求不高,切只需一次装夹,同轴度易保证。
1.4 零件的表面质量分析
该零件表面主要由圆柱面、圆锥面、圆弧、槽及螺纹构成,表面粗糙度要求一般,容易达到要求。
1.5 零件的材料分析
45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。 根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由
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