车工技能实训面临难题的破解.docVIP

精品论文 参考文献 车工技能实训面临难题的破解 何宽光 江苏省灌云中等专业学校 【摘 要】本文简要介绍车工技能实训所面临的难题，提出几种应对方法。运用教学工厂模式，有效指导技能实训，愉快地完成教学任务，做到让学生乐意、老师容易、学校满意。 【关键词】破解 实训 难题 【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674－4810（2010）12－0169－02 一 实训课的现状及存在的不足 车工技能实训是中等职业学校机械加工技术专业的一门核心课程，训练学生专业技能，培养学生的职业能力，为学生走上工作岗位，更好地学习新知识、新技术、新工艺和新方法做准备。通过实训，使学生具有机械加工的基本技能，熟练操作车床；具有产品检测及分析零件加工质量的能力；具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的能力。通过多年来的教学，本人认为传统的实训模式已不适应时代需要。 1．普车实训师资短缺 普车实训课一般都由一个老师带领几十个学生在一个车间里，学生流动大，很难有效进行组织、管理，顾了东顾不了西，整个车间成了“放牛场”，导致教师身心疲惫。 2．车间存在安全隐患 一般车间里的车床有几台到几十台不等，实训时的人身安全和设备安全全靠老师的“眼观六路，耳听八方”，老师忙于应付，时常导致事故的发生。 3．错误难以及时纠正 普车实训要让学生亲自操作车床，操作时出现的错误动作，特别是错误动作的瞬时性，老师很难及时把握和纠正。这样很难让学生养成良好的职业素养。 4．个别学生缺乏主动性 有个别学生在车间里感觉枯燥乏味，好像只是来看看热闹，实训过程中从不动手，对车间实训望而生畏。 5．纪律很难维持 虽然课堂搬进了车间，不再是“纸上谈兵”，老师在做示范动作时，所有同学一拥而上围拢过来，往往也只是有三四个同学看的清楚，其他同学很茫然，很难顾及全班同学，无法维持纪律。 6．教学效果缺乏过程评价 对教学效果的评价，往往都是在实习结束后，根据所做的工件质量，给出成绩，几乎没有过程评价。 7．耗材管理混乱 实训所需耗材，学生缺什么随意拿什么，拿多少教师全然不知，往往一轰而上，一抢而空。 二 解决实训课面临难题的策略 针对实训中遇到的困难，对多年普车实训进行经验总结。采用教学工厂模式进行教学，能取得较好的实训效果。教学工厂就是将工厂的工作环境、先进技术尽可能多地模仿到学校的教学过程中，学生在课堂就能体验到未来的工作氛围，学到先进、实用的技能。采用“先会后懂”的教学方法。倡导在教学过程中，学生先进行实践，再带着问题学理论知识，因此学生学习的兴趣和积极性就有较大提高。实现了以实践为中心，专业理论课程主动服务于实践课程的新型教学理念。 课堂即工厂，学校即社会，教师是项目负责人，学生是技术工人。 在学生中建立健全企业组织，放手让学生自己进行安全生产、设备管理、技术指导、工件检测等各项工作，通过教学，让学生在做中学，学中做，提高学生的学习兴趣和学习效果。解决了师资少，设备、耗材不好管理，安全、纪律难以控制和实习效果不好等诸多难题。 1．牢固树立安全意识 机械加工车间，是最需要强调安全的地方，不可麻痹大意。如何使学生牢固树立安全意识呢？（1）安全教育。每次技能课，必须强调规范操作，工具如何摆放，车床操作程序；设备检查，故障排除等都要养成习惯，做到相互提醒、相互监督。（2）视频警示。经常利用业余时间放安全教育的视频，告诉学生事故是如何发生的，让警钟长鸣。（3）危险的地方张贴警示牌，车间要求穿工作服，机械加工、焊接时注意“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；电源处要张贴高压危险等字样。（4）易燃易爆物品注意安全存放。液化气、氧气、乙炔等易燃易爆物品要提醒学生远离火种，保持安全距离。通过反复教育，规范操作，消除安全隐患。 2．实训班级采取实习周制度 实习周就是让学生连续实习一周，停止其他的理论课。这是模仿企业的三班工作制，即大夜班、小夜班和白天班，我们要求学生上的是白天班，让学生感受就业，使技能训练具有连续性，为今后适应企业的三班工作制做准备。 3．指导教师是企业负责人 指导教师是生产部、人事部的经理，安全科的科长；学生是技术工人。实训前对参加实训班级的学生进行充分了解、分析，然后分组，建立企业组织，首先是安全科的组建，抽调3～4名敢于纠正别