NERP物料需求计划模块的设计与实现答辩稿.pptVIP

本科毕业设计(论文)答辩 题 目： NERP物料需求计划模块的设计与实现 实习基地: 北京和佳软件技术有限公司 指导教师： 提纲 课题来源与背景 物料需求计划的相关理论和技术 关键技术和设计模式 物料需求计划的需求与设计 系统核心功能的实现与应用 结论 §1 课题的来源与背景 国内ERP发展现状 国外高级优化排产情况 国内ERP发展现状 MRP算法假定提前期是已知的固定值； 系统要求固定的工艺路线； 仅仅根据交付周期或日期来安排生产的优先次序； 所有工作都是在假定无限能力的前提下进行。 国外的发展 APS（高级计划与排产） 是一种在资源约束前提下的优化技术，既可用于单个企业内部的短期的计划与排产，又可用于在已知条件下的长期预测和在企业间进行计划，成为改进和优化企业供应链管理的有力工具 §2物料需求计划的相关理论和技术 物料需求计划的逻辑 物料需求计划的概述 与MRP相关数据 物料需求计划的运算 物料需求计划的逻辑 (1)何时制造多少这种具体产品? (2)需要哪些组件(或成份)? (3)这些物品在手头的有多少? (4)已经订了货的有多少．它们将在何时到达? (5)何时需要更多些，需要多少? (6)这些物品应何时订货? 物料需求计划的概述 与MRP相关数据 底层码 物料在所有产品结构树中所处的最低层次码，每个物料有且仅有一个低层码 累计提前期 MRP顺利运行的基础数据，根据零部件提前期，确定各种物料需求计划的投人时间，产出时间 物料需求计划的运算 优先规则： 排入层次高的零部件生产计划 求出最大生产提前期 以最大生产提前期为约束安排层次低零部件 物料需求计划的运算 MRP运算公式： 期末可用量=期初可用量+预计入库量-毛需求量+计划订货量 举例（批量：230个；安全库存：50个；提前期2天）： §3 关键技术和设计模式 J2EE架构： EJB、JSP、JDBC 技术 数据持久化技术： 协助管理实体对象的生命周期 解决数据访问并发处理问题 设计模式： 简单的工厂模式 Fa?ade业务代理模式 单态模式 §4 物料需求计划模块的需求与设计 系统的需求分析 系统的总体设计 系统的需求分析 受理独立需求、用户订单需求和主生产计划的需求三种计划来源的业务，提供统一、综合、规范的综合业务受理界面，满足生产计划基础数据设置、MRP运行、查询处理等功能 时间坐标轴上的产品结构 系统的总体设计 系统业务框架 §5 系统核心功能的实现与应用 结论 实现了MRP的功能，并能应用到实际企业当中，而且通过863评测 系统参考了APS排产方法，从企业日历和提前期对排产进行了约束，并通过能力模拟对计划进行建议性修改和约束 解决了数据访问的同步和并发性问题 致谢 感谢答辩组各位评委老师的细致审核 感谢我的导师教授的精心指导和耐心讲解；感谢校外导师工程师，给予我极大的关心、帮助和支持 感谢软件学院的各位老师和共度四年的同窗，以及在一起共同工作生活一年的各位同事 * 物料需求计划 *