MG300数控火焰等离子切割机技术文件.doc

MG-300数控火焰等离子切割机 技 术 文 件 2014年8月 目 录 一、 机器机配置一览表……………………………………………………………3 二、 主要技术指标………………………………………………………………….4 三、 工作环境…………………………………………………………………………4 四、 机型简介…………………………………………………………………………5 五、 控制系统…………………………………………………………………………8 六、 火焰单割炬………………………………………………………………………9 七、 套料软件……………………………………………………………………….11 八、 关键件清单………………………………………………………………………12 九、 备品备件……………………………………………………………………….12 十、 易损件………………………………………………………………………….13 十一、随机资料………………………………………………………………………13 十二、培训内容及措施………………………………………………………………13 十三、售后服务承诺书…………………………………………………………….13 十四、联系方式……………………………………………………………………….14 十五、附注一（火焰切割参数选择）…………………………………………….15 十六、附注二（主要加工设备说明）……………………………………………16 一、机器配置一览表 序号 项目名称 项目内容 1.1 机器型号 MG-300 1.2 数控系统 JF-CNC08C 1.3 驱动边数 双边 1.4 机器跨距 3000mm 1.5 有效切割宽度 2200mm 1.6 导轨长度 24000mm 1.7 有效切割长度 22000mm 1.8 数控移动体数 4组 1.9 火焰单割炬 4组 1.10 火焰单割炬调高 电动调高 1.11 等离子单割炬 1组（与火焰共用移动体） 1.12 等离子割炬调高 弧压调高（1套） 1.13 等离子电源 PM105（1套） 1.14 导轨级别 24kg/m 1.15 操作方向 左 1.16 进线方式 悬挂 1.17 油漆颜色 指定色 1.18 套料软件 FASTCAM（1套） 1.19 等离子除尘方式 干式 二、主要技术指标 序号 名 称 参 数 1.1 整机空程速度 0.1～6m/min 1.2 割炬升降行程 200mm 1.3 直线定位精度 ±0.5mm/10m 1.4 直线重复精度 ±0.4mm/10m 1.5 划 线 精 度 ≤0.5mm 1.6 设定速度误差 ≤±5％ 1.7 切割面粗糙度 Ra12.5～25 1.8 自动调高精度 ≤0.5mm 1.9 设备外形尺寸 3.8m×1.8m×2.3m 三、工作环境 序号 名 称 参 数 3.1 环境温度 -10～45℃ 3.2 相对湿度 90%(无冷凝) 3.3 周边环境 风速≤6米/秒、无较大冲击 3.4 海拔高度 ＜1500m 3.5 供电电压 220v±10% 3.6 供电频率 50 Hz 3.7 设备功率 3 kW（＋等离子功率＋除尘功率） 四、机型简介 4.1.概述： MG型系列数控切割机，是****焊割机械制造有限公司设计、生产的优秀机型。其主要特点是性能稳定、运行平稳、定位精度高、外形简洁美观。模块化的设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展极为简便。用户可根据实际的工艺需求配置相应的功能部件，如火焰单割炬、火焰直线三割炬、自动调高、高低压三级穿孔、自动点火等。该机型广泛的应用于石油化工、造船、钢结构、汽车制造等工业领域，是可靠、高效的用于板材下料的工业产品。（下图为参考示意图，以详细配置为准） 4.2.结构简介： 该系列切割机主要由主机门架、纵向驱动装置、横向驱动装置、重型割炬升降装置、纵向导轨装置、能源供应系统、电控系统等零部件组成。 4.2.1.主机门架：（含主横梁、主端架、副端架） 主横梁：采用两根特制的方形管拼焊成箱式结构（箱型截面尺寸为250mm×500mm），两根方管拼焊时采用了自动化专机进行间断焊，极大的保证了焊缝质量，有效的减小了焊接变形。待横梁焊接好后，进行整体退火处理（退火温度650°，自然炉冷），将焊接应力完全消除，保证了精密加工后横梁相关精度的准确性和持久性。 主端架、副端架：采用钢板拼焊成型，在主、副端架拼焊成型后进行整体退火处理，保证了精密加工后端架相关精度的准确性和持久性。在主端架的中心位置装有纵向驱动装置，由于驱动装置安装在机器的中心位置，利于保证机器的运行