《塑料模具设计》全套PPT电子课件教案-第一章 绪论.pptVIP

塑料模具设计 肖红波 第一章 绪论 塑料制品 塑料 塑料模具 注射机 塑料成型在生产中的重要地位 模具是工业生产中的重要工艺装备。模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。塑料模具是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的一种类型。 主要应用领域：汽车、磨托车工业、电子工业（尤其是家电工业）、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业。 塑料成型技术的发展趋势 CAD/CAE/CAM技术的快速发展和推广应用 各种模具新材料的研制和使用 塑料制件的微型化、超大型化和精密化 模具的标准化 模具在现代制造业中的作用 模具工业是国民经济发展的重要支柱，现代 工业发达的国家，对模具工业都十分重视。模具技术水平的高低，反映了一个国家制造业 的能力和工业产品的水平。 塑料模具的分类 注射成型; 压缩成型; 压注成型; 挤出成型; 吹塑成型; 真空及压缩空气成型等。 塑料模具的分类 注射模 注射成型工艺 塑料模具的分类 压缩模 压缩成型工艺 塑料模具的分类 压注模 压注成型工艺 塑料模具的分类 挤出模 挤塑成型工艺 塑料模具的分类 气动成型模 吹塑成型工艺 * * 塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物。树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类，塑料大多采用合成树脂。各种合成树脂都是将低分子化合物的单体通过合成的方法生产出的高分子化合物，一般相对分子质量都大于１万，有的甚至可达百万级。在一定温度和压力下，塑料具有可塑性，可以利用模具成型为具有一定几何形状和尺寸精度的塑料制件。 注射模又称为注塑模。首先将粒状或粉状的塑料原料加入到注射机的料筒中，经过加热熔融成粘流态，然后在螺杆或柱塞的推动下，熔融塑料以一定的流速通过料筒前端的喷嘴射入闭合的模具型腔中，经过一定的保压，塑料在模内冷却、硬化定型，接着打开模具，从模内脱出成型的塑件。 压缩模又称压塑模。将预热过的塑料原料直接放在经过加热的模具型腔（加料室）内，凸模向下工作，在热和压力的作用下，塑料呈熔融状态并充满型腔，然后再固化成型。压缩模多用于热固性塑料制件的成型，但该方法成型周期较长、生产效率低。 压注模又称传递模。压注模的加料室与型腔是通过浇注系统连接起来的，通过压柱或柱塞将加料室内受热塑化熔融的热固性塑料经浇注系统压入被加热的闭合型腔，最后固化定型。压注模主要用于热固性塑料制件的成型。 挤出模常称挤出机头。挤出成型是利用挤出机料筒内的螺杆旋转加压的方式，连续地将塑化好的呈熔融状态的物料从料筒中挤出，通过特定截面形状的机头口模成型，并借助于牵引装置将挤出的塑料制件均匀拉出，同时冷却定型而获得截面形状一致的连续型材。 气动成型模是指利用气体作为动力成型塑料制件的模具。包括中空吹塑成型模、真空成型模与压缩空气成型模等。